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Moulin vertical de meulage d'équipement/chaux de bas carbonate de calcium économiseur d'énergie de la consommation 45t/h
Description
Le moulin vertical de chaux intègre très bien l'écrasement, le séchage, le meulage, la sélection de poudre, et le transport, sans besoin de séchage supplémentaire, de sélection de poudre, et d'équipement de levage. La poussière contenant le gaz du meulage peut être directement rassemblée par un collecteur de poussière de sac de forte concentration ou le collecteur de poussière électrique, avec une disposition compacte et peut être arrangée dehors. Le secteur de construction est environ 70% du système de fraisage de boule, et l'espace de construction est environ 50-60% du système de fraisage de boule. Par conséquent, son écoulement de processus simple, petite empreinte de pas et espace occupé font le bas de coût de construction.
Le moteur vertical de moulin conduit le plat de meulage pour tourner par un réducteur, alors que l'air chaud entre dans le moulin vertical de l'entrée d'air. Le matériel tombe dans le centre du plat de meulage du port de décharge. En raison de la force centrifuge, les mouvements matériels du centre du plat de meulage au bord du plat de meulage. En passant par la cannelure annulaire du plat de meulage, il est écrasé par le rouleau de meulage, et le matériel écrasé continue se déplacer vers le bord du plat de meulage jusqu' ce qu'il soit emporté par le flux d'air l'anneau de vent, et les grandes particules de la chute matérielle sur le plat de meulage et continuez être écrasé.
Quand le matériel dans les passages de flux d'air par le séparateur supérieur, sous l'action des ailettes du guidage, les chutes matérielles brutes du seau de cône sur le plat de meulage, et la poudre fine est déchargé du moulin avec le flux d'air, rassemblé par le collecteur de poussière du système. La poudre rassemblée est le produit fabriqué par le moulin vertical. Le matériel est séché pendant le contact avec le gaz dans la coquille pour réaliser la sécheresse et l'humidité exigées du produit. En ajustant l'angle des ailettes du guidage de séparateur (non réglables pour de petits moulins verticaux) et la vitesse du rotor de séparateur, la finesse exigée du produit peut être réalisée.
Principe de fonctionnement
Le moteur électrique conduit la meule pour tourner par un réducteur, et les chutes matérielles dans le centre de la meule par le port de alimentation. En même temps, l'air chaud entre dans la chambre de meulage de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les mouvements matériels vers le bord de la meule et est écrasés par le rouleau de meulage en passant par la cannelure circulaire sur la meule. Le matériel écrasé est porté par le flux d'air ultra-rapide au bord de la meule, et les grandes particules tombent directement sur la meule pour le meulage re. Quand le matériel dans les passages de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur la meule pour le meulage re, et poudre fine qualifiée est déchargé avec le flux d'air, rassemblez dans le dispositif de collection de poudre, qui est le produit. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés dans entrent en contact avec le processus avec gaz chaud pour rencontrer l'humidité exigée de produit.
Données techniques
Modèle | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2500 | HVM2800 |
Diamètre médian de meulage de Tableau (millimètres) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capacité (t/h) | 6~9 | 9~13 | 15~20 | 24~32 | 26~35 | 36~45 | 45~58 | 56~80 |
Humidité matérielle | ≤5% | |||||||
Finesse de poudre de chaux | la maille 325 (44um) 90% a passé | |||||||
Puissance de moteur principal (kilowatts) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re : Les données basées sur le matériel de la dureté 3-4 de Mohs
Lien Index≤13kwh/t de chaux
Avantages de produit :
1. Un effet économiseur d'énergie plus évident
En raison de son concept avancé, processus simple, et petite
capacité installée, le moulin vertical de chaux de désulfuration
peut épargner 45% 60% de l'électricité en rectifiant la chaux
ultrafine comparée aux systèmes de meulage de tube traditionnel.
2. Efficacité de meulage élevée
Par la pression hydraulique amplifiant, la force de meulage peut
production être augmentée, augmentée de ce fait et amélioration de
l'efficacité de meulage. En même temps, il y a également un
dispositif de limiteur qui rectifie seulement le matériel pour
empêcher le contact accidentel entre le rouleau de meulage et
l'anneau de meulage de causer la vibration ou même l'usage
d'équipement.
3. L'équipement est favorable l'environnement, avec faible bruit,
moins de poussière, et un environnement de fonctionnement propre
Dans l'opération d'un moulin vertical, le rouleau de meulage et la meule ne se contactent pas directement, et il n'y a aucun bruit d'impact en métal des billes d'acier se heurtant les uns avec les autres ou frappant le plat de revêtement dans le broyeur boulets. Par conséquent, le bruit est bas, qui est 20-25 décibels inférieur celui d'un broyeur boulets. En outre, le moulin vertical adopte un système entièrement scellé, qui fonctionne sous la pression négative, sans poussière, et l'environnement est propre.
Cas d'ingénierie :
Situation de client
Le Pakistan * * Group Company, une société d'extraction, a commandé
2 ensembles d'équipement de meulage vertical de chaux de
désulfuration de notre société.
Feedback de la clientèle
Le moulin vertical de chaux de désulfuration acheté par la société
de Hengcheng non seulement a garanti la qualité, mais a également
un résultat particulièrement stable. La capacité de production de
la société a été considérablement améliorée, et elle a été juste
mise dans l'utilisation, créant un bénéfice net presque de $50 pour
la société.