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Moulin vertical de poudre de chaux économiseuse d'énergie efficace, moulin vertical d'usine de ciment, moulin vertical de ciment
Description
La composante principale de la chaux est carbonate de calcium
(CaCO3). La chaux et la chaux sont très utilisées comme matériaux
de construction et sont également les matières premières
importantes pour beaucoup d'industries. La chaux peut être
directement transformée en pierre et être mise le feu dans la chaux
vive. La chaux inclut la chaux vive et la chaux hydratée. La
composante principale de la chaux vive est la cao, qui est
généralement dans la forme de bloc, blanc, et gris-clair pur ou
jaune en contenant des impuretés.
La composante principale de la chaux est carbonate de calcium
(CaCO3). La chaux et la chaux sont très utilisées comme matériaux
de construction et sont également les matières premières
importantes pour beaucoup d'industries. La chaux peut être
directement transformée en pierre et être mise le feu dans la chaux
vive. La chaux inclut la chaux vive et la chaux hydratée. La chaux
traitant le processus exige l'utilisation d'écraser et de rectifier
l'équipement.
Technologie transformatrice
Phase 1
Premièrement, utilisez un équipement de broyeur pour écraser de
grands morceaux de chaux.
Phase 2
Après écrasement, des matériaux avec la dimension particulaire
appropriée sont envoyés au moulin en forme de t de version
européenne ou au moulin en forme de t de vitesse moyenne par
l'équipement de convoyeur.
Phase 3
Après que le matériel entre dans le moulin en forme de t de version
européenne ou le moulin en forme de t de vitesse moyenne, il subit
l'écrasement, l'évaluation, et les procédés de séparation de
l'équipement de meulage pour obtenir le produit fini. En cours de
produire la chaux, il est le meilleur de l'équiper de l'équipement
de dépoussiérage pour empêcher la pollution de la poussière.
Étape 4
Emballage et stockage des matériaux de finition
Données techniques
Modèle | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2500 | HVM2800 |
Diamètre médian de meulage de Tableau (millimètres) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capacité (t/h) | 6~9 | 9~13 | 15~20 | 24~32 | 26~35 | 36~45 | 45~58 | 56~80 |
Humidité matérielle | ≤5% | |||||||
Finesse de poudre de chaux | la maille 325 (44um) 90% a passé | |||||||
Puissance de moteur principal (kilowatts) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | 710/800 | 1120/1250 |
Re : Les données basées sur le matériel de la dureté 3-4 de Mohs
Lien Index≤13kwh/t de chaux
Principe de fonctionnement
Le moteur électrique conduit la meule pour tourner par un réducteur, et les chutes matérielles dans le centre de la meule par le port de alimentation. En même temps, l'air chaud entre dans la chambre de meulage de l'entrée d'air. Sous l'action de la force centrifuge, les mouvements matériels vers le bord de la meule et est écrasés par le rouleau de meulage en passant par la cannelure circulaire sur la meule. Le matériel écrasé est porté par le flux d'air ultra-rapide au bord de la meule, et les grandes particules tombent directement sur la meule pour le meulage re. Quand le matériel dans les passages de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur la meule pour le meulage re, et poudre fine qualifiée est déchargé avec le flux d'air, rassemblez dans le dispositif de collection de poudre, qui est le produit. Des matériaux contenant de l'eau sont séchés dans entrent en contact avec le processus avec gaz chaud pour rencontrer l'humidité exigée de produit.
Avantages de produit :
1. Un effet économiseur d'énergie plus évident
En raison de son concept avancé, processus simple, et petite
capacité installée, le moulin vertical de chaux de désulfuration
peut épargner 45% 60% de l'électricité en rectifiant la chaux
ultrafine comparée aux systèmes de meulage de tube traditionnel.
2. Efficacité de meulage élevée
Par la pression hydraulique amplifiant, la force de meulage peut
production être augmentée, augmentée de ce fait et amélioration de
l'efficacité de meulage. En même temps, il y a également un
dispositif de limiteur qui rectifie seulement le matériel pour
empêcher le contact accidentel entre le rouleau de meulage et
l'anneau de meulage de causer la vibration ou même l'usage
d'équipement.
3. L'équipement est favorable l'environnement, avec faible bruit,
moins de poussière, et un environnement de fonctionnement propre
Dans l'opération d'un moulin vertical, le rouleau de meulage et la meule ne se contactent pas directement, et il n'y a aucun bruit d'impact en métal des billes d'acier se heurtant les uns avec les autres ou frappant le plat de revêtement dans le broyeur boulets. Par conséquent, le bruit est bas, qui est 20-25 décibels inférieur celui d'un broyeur boulets. En outre, le moulin vertical adopte un système entièrement scellé, qui fonctionne sous la pression négative, sans poussière, et l'environnement est propre.
Cas d'ingénierie :
Situation de client
Le Pakistan * * Group Company, une société d'extraction, a commandé
2 ensembles d'équipement de meulage vertical de chaux de
désulfuration de notre société.
Feedback de la clientèle
Le moulin vertical de chaux de désulfuration acheté par la société
de Hengcheng non seulement a garanti la qualité, mais a également
un résultat particulièrement stable. La capacité de production de
la société a été considérablement améliorée, et elle a été juste
mise dans l'utilisation, créant un bénéfice net presque de $50 pour
la société.