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Moulin vertical HVM1250 de charbon de rendement élevé pour 10-15t/h avec l'humidité de charbon de ≤15%
[Champ de meulage] : Pour différents matériaux minéraux non métalliques avec la dureté de Mohs en-dessous de 7 et l'humidité moins de 6%, cette broyeur est très utilisée dans des domaines de production tels que la puissance, la métallurgie, le ciment, l'industrie chimique, le caoutchouc, les revêtements, l'encre, la nourriture, la médecine, etc.
[Caractéristiques de fonctionnement] : Il intègre sécher, rectifier, évaluer, et donner, avec
l'efficacité de meulage élevée, la consommation de puissance
faible, la grande dimension particulaire d'alimentation,
l'ajustement facile de la finesse de produit, l'écoulement de
processus simple d'équipement, la petite surface couverte, la
poussière faible bruit et basse, l'entretien facile d'utiliser-et,
les bas frais d'exploitation, et la basse consommation des
matériaux résistants l'usure.
Principe de fonctionnement : Le moteur électrique conduit la meule pour tourner par un
réducteur, et les chutes matérielles dans le centre de la meule par
le port de alimentation. En même temps, l'air chaud entre dans la
chambre de meulage de l'entrée d'air. Sous l'action de la force
centrifuge, les matériaux se déplacent vers le bord du plat de
meulage. En passant par la cannelure circulaire du plat de meulage,
ils sont écrasés par le rouleau de meulage. Les matériaux écrasés
sont pris par le courant de jet l'anneau de vent au bord du plat de
meulage. Les grandes particules tombent directement sur le plat de
meulage pour rectifier encore. Quand les matériaux dans le passage
de flux d'air par le séparateur dynamique et statique, sous
l'action du rotor tournant, les chutes brutes de poudre sur le plat
de meulage pour rectifier encore. La poudre fine qualifiée grinded
ainsi que le flux d'air, se rassemblent dans le dispositif de
collection de poudre, qui est le produit. Des matériaux contenant
l'humidité sont séchés pendant le contact avec les gaz chauds pour
réaliser l'humidité exigée de produit.
Tableau de paramètre de moulin vertical de charbon
Spécifications | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
Diamètre médian de meulage de table (millimètres) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capacité (t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
Humidité de charbon (%) | <15 | |||||||
Finesse de centrale charbon (%) | R0.08=2-12 | |||||||
Humidité de centrale charbon (%) | ≤1 | |||||||
Puissance de moteur principal (kilowatts) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
Avantage
1. efficace et économiseur d'énergie :
(1) la consommation d'efficacité de meulage élevée et basse
d'énergie, comparée aux broyeurs boulets, la consommation d'énergie
est 40% -50% inférieur ;
(2) grande seule capacité de production de machine, capable
d'utiliser la basse électricité de vallée ;
(3) la technologie de meulage verticale et l'équipement sont de
nouvelles technologies vigoureusement préconisées pour des
économies d'énergie et une réduction de consommation, qui
favorisent augmenter la capacité concurrentielle des entreprises
dans l'industrie de poudre dans cette région et même travers le
pays ;
2. entretien facile et bas frais d'exploitation :
(1) le rouleau de meulage peut être avéré de la machine utilisant
un dispositif hydraulique, et le remplacement du plat de doublure
de douille de rouleau et l'espace d'entretien du moulin sont
grands, rendant l'opération d'entretien très commode ;
(2) la douille de rouleau de meulage peut être l'envers utilisé,
prolongeant la durée de vie des matériaux résistants l'usure ;
(3) avant de mettre en marche la machine, il n'y a aucun besoin
d'appliquer le tissu la meule, et le moulin peut être commencé sans
charge, éliminant la difficulté de mettre en marche la machine ;
(4) le bas usage, les matériaux spéciaux sont employés pour le
rouleau de meulage et le plat de doublure de disque, ayant pour
résultat une longue durée de vie ;
(5) niveau élevé d'automation : La technologie de contrôle
automatique adopte le PLC de série de Siemens d'Allemagne, équipée
d'un système de contrôle automatique, qui peut réaliser l'opération
télécommande et facile. L'atelier peut fondamentalement réaliser
l'opération téléguidée, épargnant des frais d'exploitation ;
3. bas coût d'investissement complet :
L'écrasement de intégration, le séchage, le meulage, et le
transport, l'écoulement de processus est simple, l'équipement de
système est peu, la disposition structurelle est compacte, et la
surface couverte est seulement 50% de cela du broyeur boulets. Il
peut arranger dehors, avec de bas coûts de construction, réduisant
directement le coût d'investissement de l'entreprise.
4. qualité du produit stable :
(1) les séjours matériels dans la broyeur pendant une courte
période, la rendant facile de détecter la distribution de dimension
particulaire et la composition du produit, et assurant la qualité
du produit stable ;
(2) le produit a la morphologie uniforme de particules, la
distribution de dimension particulaire étroite, la bonne fluidité,
et l'adaptabilité forte de produit.
5. fiabilité élevée
(1) adoptant un dispositif de limite de rouleau de meulage pour
éviter la vibration grave provoquée par la rupture matérielle
pendant le temps de travail du moulin ;
(2) adoptant un nouveau type de dispositif de cachetage de rouleau,
le cachetage est plus fiable, et il n'y a aucun besoin de fan de
scellage, réduisant plus loin le contenu d'oxygène dans le moulin
et réalisant une meilleure représentation de suppression
d'explosion.
6. protection de l'environnement :
(1) le système entier de la machine de meulage verticale de HVM a
la basse vibration et l' faible bruit ;
(2) le système est scellé dans son ensemble, fonctionne sous la
pleine pression négative, et il n'y a aucune fuite de la poussière,
réalisant fondamentalement un atelier protégé de la poussière.
Cas d'ingénierie
Conception technique et offre de fabrication d'équipement en
système de préparation de HVM2800M Vertical Pulverized Coal
Traitement du type de matériel : houille grasse
Capacité : ≥ 80t/h
Finesse de produit : 200 maille, passage de 85%