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Quelle est une chaîne de production verticale de moulin de scories
?
La chaîne de production verticale de moulin de scories est un
nouveau type d'équipement favorable l'environnement et efficace qui
intègre l'écrasement, le transport, le meulage, et le séchage.
C'est actuellement l'équipement de production micro de poudre des
scories les plus idéales.
Les scories originales entrent dans la poubelle de alimentation par
une machine de grippage, sont mesurées, et puis introduites dans un
moulin vertical de rouleau par une bande de conveyeur. Le matériel
l'intérieur du moulin se déplace du centre au bord sous la force
centrifuge pendant que le plat de meulage tourne. Après tassement,
décarburation, et le meulage, le matériel est pris par l'air chaud
entrant de l'anneau d'air au bord du plat de meulage et
immédiatement séché. Les particules plus fines sont portées au
concentrateur de poudre pour le tri, et la poudre brute revient au
plat de meulage pour le meulage. La poudre fine qualifiée est
introduite dans le filtre manches pour la collection de produit
fini et la séparation de poudre de gaz.
Données techniques
Modèle | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
Diamètre médian de meulage de Tableau (millimètres) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Capacité (t/h) | 23-26 | 50-60 | 70-83 | 90-110 | 110-140 | 130-150 | 150-180 | 180-200 | 200-220 |
Humidité de matière première | <15% | ||||||||
Superficie spécifique de produit | ≥420㎡/kg | ||||||||
Produit Moistrue | ≤1% | ||||||||
Puissance de moteur principal (kilowatts) | 900 | 1800 | 2500 | 3350 | 3800 | 4500 | 5300 | 6150 | 6450/6700 |
Illustrez | Re : Le lien de extraction index≤25kWh/t, le lien en acier index≤30kWh/t de scories de scories, la sortie diminuera de 30%-40% quand rectifiant la puissance micro de scories en acier |
Avantage
(1) le matériel est principalement cassé et rectifié par le poids
du rouleau de meulage et la pression du dispositif de pression.
Pendant le processus de meulage, le matériel est toujours soumis la
pression du rouleau de meulage, et le roulement entre le rouleau de
meulage et la meule n'est pas pur. Le matériel est soumis l'effort
orientable, de ce fait améliorant la capacité et l'efficacité de
meulage du moulin.
(2) étant donné que le matériel entre en plein contact avec l' gaz
chaud après être entré dans le moulin, et est puis suspendu dans l'
gaz chaud après le meulage, il peut effectivement échanger
l'énergie calorifique et sécher le matériel tout en rectifiant.
(3) la pression de meulage du rouleau de meulage est fournie par le
circuit hydraulique, qui est transmis au rouleau de meulage par le
dispositif de dispositif de pressurisation et de bras de balancier,
et puis est appliquée au matériel. En ajustant la pression du
circuit hydraulique, la taille de la pression de meulage est
changée pour répondre aux exigences de rectifier des matériaux avec
la dureté différente.
(4) afin d'éviter la vibration grave provoquée par le contact
direct entre le rouleau de meulage matériel cassé et la meule
pendant l'opération du moulin, il devrait y a un certain espace
entre le rouleau de meulage et la meule. Par conséquent, un
dispositif de limite a été conçu pour commander la taille de
l'espace, et l'épaisseur du matériel sous le rouleau de meulage
peut être connue tout moment par le dispositif de limite,
s'assurant de ce fait que le moulin fonctionne dans des conditions
sûres et économiques de travail.
(5) la douille de rouleau et le plat de doublure de meule sont
faits de matériaux résistants l'usure de haut alliage de dureté,
qui ont le bas usage et la longue durée de vie.
(6) le rouleau de meulage peut être renversé hors de la machine
l'aide d'un cylindre auxiliaire d'huile, rendant le remplacement et
l'entretien très commodes.
(7) un dispositif est installé autour de la meule pour empêcher
l'usage du siège de disque, ajuster la vitesse du vent l'anneau
d'air, et assure la capacité de production et l'opération
économique du moulin vertical.
(8) le séparateur se compose de moteur de convertisseur de
fréquence, de mécanisme de réduction, de rotor, de coquille, et
d'autres pièces. Le moteur conduit le rotor de séparateur pour
tourner par un mécanisme de décélération, et obtient des produits
de finesse différente en ajustant le de vitesse de moteur.
Cas d'ingénierie
Chaîne de production annuelle de 300000 tonnes de poudre de scories
Contenu d'approvisionnement de projet : La conception de processus
et l'approvisionnement de fabrication d'équipement en HVM2800S
scorifient le système de meulage vertical
Traitement du type de matériel : scories
Capacité de traitement de conception : ≥ 45t/h
Capacité de traitement réelle : ≥ 55t/h
Finesse de produit : ≥ spécifique de superficie 420 ² de cm/G