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machines de broyage verticales (également connues sous le nom de micro-moulins poudre de calcite, micro-moulins poudre de calcite, micro-moulins poudre de carbonate de calcium, micro-moulins poudre de talc, micro-moulins poudre de barite,moulins micro poudre de gypse, micro-moulins poudre de marbre, micro-moulins poudre de feldspath,les micro-usines de poudre de fluorite) sont principalement adaptées au traitement de poudres ultrafines de matériaux fragiles non inflammables et explosifs dureté moyenne basse et dureté Mohs ≤ 6 niveaux, comme la calcite, la craie, la calcite, le noir de carbone, le kaolin, etc. Plus de 100 types de matériaux sont utilisés, y compris la bentonite, le talc, le mica, la magnésité, l'illite, la pyrophyllite, la vermiculite, la sépiolite,attapulgiteIl s'agit notamment de la réctorite, de la terre de diatomées, de la barite, du gypse, de l'aulne, du graphite, de la fluorite, de la roche phosphate, du minerai de potassium, de la pierre ponce, etc.La taille des particules des produits en poudre fine peut être réglée entre 325 et 3000 maillesLa production peut atteindre 0,4 4,5 tonnes par heure.
Le moulin rouleaux verticaux est couramment utilisé pour le meulage vertical.Son principe de fonctionnement est d'appliquer une certaine pression sur le rouleau de meulage pour broyer les matériaux qui sont relativement uniformément répartis sur la plaque de meulage rotatif. Parce que le broyage de la couche de matériau peut utiliser la puissance de pulvérisation d'une partie du matériau pendant le broyage, et a la caractéristique d'une faible consommation d'énergie,le broyage vertical appartient au broyage couche de matériaux pression moyenne.
Principe de fonctionnement:Le moteur électrique entraîne le disque de meulage tourner travers
un réducteur, et le matériau tombe dans le centre du disque de
meulage partir du port d'alimentation.l'air chaud pénètre dans la
chambre de broyage depuis l'entrée d'airSous l'action de la force
centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de
meulage et est écrasé par le rouleau de meulage en passant par la
rainure circulaire sur le disque de meulage.Le matériau broyé est
transporté par le flux d'air grande vitesse au bord du disque de
broyageLorsque le matériau dans le flux d'air passe travers le
séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant,
il se produit une chute d'eau de l'air.la poudre grossière tombe
sur le disque de broyage pour le re-broyage, et la poudre fine
qualifiée est déchargée avec le flux d'air, Collecter dans le
dispositif de collecte de poudre, qui est le produit.Les matériaux
contenant de l'humidité sont séchés au contact de gaz chauds pour
obtenir l'humidité requise du produit..
Spécifications et paramètres techniques de la VHMMoulin vertical au gypse
Modèle | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 est une | HVM5100 | HVM5600 |
La taille de la table de meulage doit être mesurée partir de l'échantillon. | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Capacité (t/h) | 85 100 | 130 160 | 190 240 | 240 300 | 320 400 | 400 500 | 440 550 | 550 670 | 600 730 |
Humeur des matières premières | < 10% | ||||||||
La finesse de la farine crue | R0,08 < 12% | R0,08 < 14% | |||||||
Ptes base de farine crue | Jusqu' 1% | ||||||||
Puissance du moteur principal ((kW) | 800/900 | 1120/1250 | 1800/2000 | 2500/2800 | Pour les appareils électroniques | 3800/4200 | 4200/4500 | 5 000 5 400 | 5600/6000 |
Donnez un exemple | Ré:Indice de liaison des matières premières≤13kWh/t |
Avantages du moulin vertical:
1Performance fiable
Le nouveau dispositif d'étanchéité du rouleau de meulage a des
performances d'étanchéité plus fiables et le dispositif de limite
du rouleau de meulage assure efficacement le mouvement sévère causé
par la rupture du matériau.
2La capacité de production d'une seule machine est grande, la
consommation d'énergie est plus économique et, par rapport aux
moulins billes, la consommation d'énergie est inférieure de 40 50%.
3. Propre et écologique
L'ensemble du système a une faible vibration, un faible bruit, une
étanchéité globale et un fonctionnement pression négative complète,
ce qui est une nouvelle technologie d'économie d'énergie et de
réduction de la consommation.
4. Opérations automatisées
Système de commande entièrement automatique PLC, télécommande et
fonctionnement plus facile.
5Excellente qualité des produits finis
Le produit fini présente une bonne morphologie des particules, une
répartition étroite des particules, une bonne fluidité, une grande
blancheur et une grande pureté, ce qui peut accroître la
compétitivité du marché des poudres.
6. Faibles coûts de génie civil
Le système complet a moins d'équipement, une disposition
structurelle compacte et une faible empreinte.entraînant de faibles
coûts de génie civil.
7Facile entretenir.
Le rouleau de broyage peut être retiré de la machine l'aide d'un
dispositif hydraulique, et il y a beaucoup d'espace pour remplacer
la doublure de manche du rouleau et réparer le moulin.Le rouleau de
meulage et le revêtement du disque de meulage sont fabriqués partir
de matériaux spéciaux, et la durée de vie de l'ensemble de la
machine est plus longue.