

Add to Cart
Moulin vertical haute efficacité faible consommation d'énergie pour le carbonate de calcium
Définition
Machines de broyage verticale ultrafines
Portée d'application: traitement des poudres ultrafines de ciment,
traitement de la calcite, barite, traitement du broyage
Matériaux: minéraux non métalliques tels que la calcite, le marbre,
le calcaire, le talc, la barite, la brucite, la chaux vive, le
gypse, les scories, le phosphate, etc.
La série HVM de machines de broyage verticales ultrafines peut être
largement utilisée dans des industries telles que le génie
chimique, la métallurgie, les minéraux non métalliques,
etc.spécialement dans le domaine du broyage ultrafin et du
traitement des minéraux blancs non métalliquesIl a d'excellentes
performances et peut fournir des charges et des additifs de haute
qualité pour des industries telles que la fabrication de papier,
les revêtements, les plastiques, le caoutchouc, le PVC, l'encre,
etc.Il peut être largement utilisé pour le traitement grande
échelle de poudres sèches ultrafines de minéraux non métalliques
tels que la calciteIl s'agit notamment de la marbre, du calcaire,
de la dolomite, de la barite, du talc, du kaolin, de la dolomite,
de la wollastonite, du gypse, du feldspath, de la pyrophyllite,
etc.
Les spécifications | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 est une | HVM2400 est une | HVM2500 |
Diamètre médian de la table de meulage | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Capacité (t/h) | 1 3 | 2 7 | 3 12 | 4 16 | 6 24 | 7 27 | 7 28 | 9 35 | 10 39 | 11 45 |
Matériaux Taille du grain ((mm)) | 0 15 | 0 20 | 0 25 | 0 35 | 0 35 | 0 35 | 0 40 | 0 40 | 0 40 | 0 50 |
Matériaux Humeur (%) | < 5 | |||||||||
Finesse du produit ((10-40um) | 97% | |||||||||
Humidité du produit ((%) | ≤ 1 | |||||||||
Puissance du moteur principal (kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Je suis désolée.Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4
La finesse du produit peut atteindre 10 um ((1250 mesh)
Principe de fonctionnement:
Le moteur électrique entraîne le disque de meulage tourner travers un réducteur, et le matériau tombe dans le centre du disque de meulage partir du port d'alimentation.l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage depuis l'entrée d'airSous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage et est écrasé par le rouleau de meulage en passant par la rainure circulaire sur le disque de meulage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air grande vitesse au bord du disque de broyageLorsque le matériau dans le flux d'air passe travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, il se produit une chute d'eau de l'air.la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour le re-broyage, et la poudre fine qualifiée est déchargée avec le flux d'air, Collecter dans le dispositif de collecte de poudre, qui est le produit.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés au contact de gaz chauds pour obtenir l'humidité requise du produit..
Avantages du broyeur vertical de calcite:
1Efficace et économe en énergie:
(1) Efficacité de broyage élevée et faible consommation d'énergie,
par rapport aux moulins billes, la consommation d'énergie est de
40% 50% inférieure;
(2) Grande capacité de production d'une seule machine, capable
d'utiliser l'électricité de basse vallée;
(3) La technologie et l'équipement de broyage vertical sont
fortement préconisés nouvelles technologies pour la conservation de
l'énergie et la réduction de la consommation,qui favorisent
l'amélioration de la compétitivité des entreprises de l'industrie
de la poudre dans cette région et même dans tout le pays;
2- Facilité d'entretien et faibles coûts d'exploitation:
(1) Le rouleau de meulage peut être retiré de la machine par un
dispositif hydraulique, et le remplacement de la plaque de doublure
de manche de rouleau et l'espace de maintenance du moulin sont
importants,rendant l'opération de maintenance très pratique;
(2) Le rouleau de broyage peut être utilisé l'envers, ce qui
prolonge la durée de vie des matériaux résistants l'usure;
(3) Avant le démarrage de la machine, il n'est pas nécessaire
d'appliquer du tissu sur le disque de meulage et le moulin peut
être démarré sans charge, ce qui élimine la difficulté de démarrage
de la machine;
(4) L'usure est faible et des matériaux spéciaux sont utilisés pour
le rouleau de meulage et la plaque de doublure du disque, ce qui se
traduit par une longue durée de vie;
(5) Haut degré d'automatisation: la technologie de commande
automatique adopte le PLC de la série Siemens d'Allemagne, équipé
d'un système de commande automatique,qui peut réaliser un contrôle
distance et un fonctionnement facileL'atelier peut essentiellement
réaliser un fonctionnement sans pilote, économisant les coûts
d'exploitation;
3- Faible coût global de l'investissement:
L'intégration du concassage, du séchage, du broyage et du
transport, le flux de processus est simple, l'équipement du système
est peu nombreux, la disposition structurelle est compacte,et la
surface du sol est seulement 50% de celle du moulin billesIl peut
être aménagé l'extérieur, avec de faibles coûts de construction,
réduisant directement le coût d'investissement de l'entreprise.
4- Qualité du produit stable:
(1) Le matériau reste dans le broyeur pendant une courte période,
ce qui facilite la détection de la répartition des particules et de
la composition du produit et assure une qualité stable du produit;
(2) Le produit présente une morphologie uniforme des particules,
une répartition étroite de la taille des particules, une bonne
fluidité et une forte adaptabilité du produit.
5. Haute fiabilité
(1) Adoption d'un dispositif de limite des rouleaux de meulage pour
éviter les vibrations sévères causées par la rupture du matériau
pendant le temps de travail du moulin;
(2) En adoptant un nouveau type de dispositif d'étanchéité
rouleaux, l'étanchéité est plus fiable et il n'est pas nécessaire
de disposer d'un ventilateur d'étanchéité.réduire encore la teneur
en oxygène dans l'usine et obtenir de meilleures performances de
suppression des explosions.
6- Protection de l'environnement:
(1) L'ensemble du système de la meuleuse verticale HVM présente une
faible vibration et un faible bruit;
(2) L'ensemble du système est scellé, fonctionne sous pression
négative totale et n'a pas de fuite de poussière, ce qui permet
d'obtenir un atelier pratiquement exempt de poussière.
Processus de maintenance
1. Le client fournit les données pertinentes, tels que les matériaux, la capacité de production prévue, la
finesse du produit, l'humidité du produit, l'altitude régionale et
d'autres paramètres.
Nous pouvons fournir nos clients des services de conseil en
ingénierie professionnels et multidimensionnels liés aux systèmes
de meulage et l'ingénierie des systèmes de transport pneumatique.Du
début du projet l'installation et au débogage de la chaîne de
production, jusqu' ce que la production stable et la conformité,
nous pouvons fournir des services de conseil technique partir de
multiples perspectives.nous leur fournirons des suggestions
raisonnables et des solutions supérieures un niveau professionnel
pour répondre leurs attentes et répondre leurs besoins.
2. Basé sur les données fournies par le client, notre société mène la conception.
Nous avons une équipe technique professionnelle composée de talents
de haute qualité tels que des experts, des universitaires, des
ingénieurs supérieurs,les étudiants et les étudiants en maîtrise
qui ont remporté le prix national du progrès scientifique et
technologique et qui ont participé la formulation des normes
industrielles pertinentesLes membres de l'équipe ont plus de dix
ans d'expérience dans les grands instituts de conception
appartenant l'État dans l'industrie, et ont une riche expérience
pratique en ingénierie et une base théorique.Nous pouvons fournir
des services de conception d'ingénierie professionnels et
systématiques pour les clients dans diverses industries liées aux
systèmes de meulage et aux systèmes de transport pneumatique, et
fournir un ensemble complet de solutions dans le domaine de
l'ingénierie des poudres.
3Après-vente
Nous avons une équipe de service long terme pour la ligne de
production, avec une bonne technologie et un service après-vente
responsable.efficacesNous pouvons fournir aux clients un service
après-vente tout au long du processus de construction
d'auto-ingénierie,l'installation d'équipements de ligne de
production, le débogage de la chaîne de production, jusqu' ce que
la chaîne de production réponde aux normes et atteigne la capacité
de production, résolvant diverses difficultés et divers problèmes
rencontrés par les clients,et de fournir une attention
particulière, un service après-vente méticuleux et complet.