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Moulin vertical bentonite - Équipement la bentonite dans l'usine de bentonite
Définition
Quels sont les composants d'un moulin rouleaux verticaux?
Le moulin rouleaux verticaux (moulin rouleaux verticaux) se compose
principalement d'un séparateur, d'un dispositif de rouleaux de
meulage, d'un dispositif de disque de meulage, d'un dispositif de
pression, d'un réducteur, d'un moteur, d'une coque et d'autres
pièces.Le séparateur est un élément important qui détermine la
finesse des produits de broyageIl est composé d'un dispositif
tournant régulateur de vitesse, d'un rotor, d'une lame de
ventilateur guide, d'une coque, d'un cône de décharge de poudre
grossière, d'une sortie d'air, etc. Il s'agit d'un dispositif de
sélection de poudre rapide et économe en énergie.
Vue d'ensemble des moulins rouleaux verticaux bentonite:
Le moulin rouleaux verticaux bentonite peut être utilisé pour le
broyage et le traitement de divers types de matériaux non
inflammables et non explosifs dont la dureté est inférieure 7 et
l'humidité inférieure 10%.la dolomiteIl s'agit d'un ouvrage de
référence dans le domaine de l'exploitation minière, de la
construction, de l'industrie chimique, etc.
Le moulin vertical bentonite est une machine de meulage idéale pour
le broyage et le traitement de la bentonite, et la taille de la
poudre fine peut être de 40 mesh 325 mesh pour une utilisation
industrielle.La taille de sortie de poudre de l'usine de bentonite
peut être ajustée en continu en fonction de la demande des clients.
Tableau des paramètres techniques
Les spécifications | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 est une | HVM2400 est une | HVM2500 |
Diamètre médian de la table de broyage (mm) | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
Capacité (t/h) | 1 3 | 2 7 | 3 12 | 4 16 | 6 24 | 7 27 | 7 28 | 9 35 | 10 39 | 11 45 |
Matériaux Taille du grain ((mm)) | 0 15 | 0 20 | 0 25 | 0 35 | 0 35 | 0 35 | 0 40 | 0 40 | 0 40 | 0 50 |
Matériaux Humeur (%) | < 5 | |||||||||
Finesse du produit ((10-40um) | 97% | |||||||||
Humidité du produit ((%) | ≤ 1 | |||||||||
Puissance du moteur principal (kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
Je suis désolée.Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4
La finesse du produit peut atteindre 10 um ((1250 mailles)
Principe de fonctionnement
Trois rouleaux de meulage stationnaires roulent sur une table de
meulage tournante.Les forces de pression requises sont produites
par un système de tension hydropneumatiqueAprès avoir été roulé par
les rouleaux, le matériau est transporté vers un anneau de buse
stationnaire en raison de la rotation de la table de
broyage.Prendre le matériel moulu et séché et le transporter au
classificateur où il est séparé par la roue tournante (rotor) en
grains et fines particulesLes granulés retombent dans la zone de
broyage tandis que les fines sortent du classement avec le flux de
gaz pour être séparés en cyclones ou en filtre.
Le moulin rouleaux verticaux (moulin rouleaux verticaux) se compose principalement d'un séparateur, d'un dispositif de rouleaux de meulage, d'un dispositif de disque de meulage, d'un dispositif de pression, d'un réducteur, d'un moteur, d'une coque et d'autres pièces.Le séparateur est un élément important qui détermine la finesse des produits de broyageIl est composé d'un dispositif tournant régulateur de vitesse, d'un rotor, d'une lame de ventilateur guide, d'une coque, d'un cône de décharge de poudre grossière, d'une sortie d'air, etc. Il s'agit d'un dispositif de sélection de poudre rapide et économe en énergie.
Les principaux avantages
Production cohérente et fiable
Coût total de possession le plus bas
Efficacité énergétique maximale
Facilité d'utilisation et d'entretien
Flexibilité de fonctionnement