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Moulin charbon vertical - Grand moulin charbon vertical /
équipement de broyage de cendres volantes avec une haute qualité de
production
Présentation du produit:
Le moulin vertical, également connu sous le nom de moulin rouleaux,
est largement utilisé dans le broyage de matériaux grande échelle
et le traitement du broyage ultrafin dans des industries telles que
l'industrie chimique du ciment, le charbon et l'électricité.Il est
un équipement idéal dans l'industrie du broyage qui intègre le
concassageLorsqu'il est utilisé pour la préparation de poudre de
charbon, la finesse du produit peut répondre aux normes
industrielles.
Capacité: les différents matériaux donnent lieu des capacités de
traitement différentes. Veuillez consulter le tableau des
paramètres techniques ci-dessous pour plus de détails.
Matériaux applicables: le moulin rouleaux verticaux broie
principalement des matières premières, du clinker, de la poudre
minérale, des scories, des scories granulées de haut fourneau, du
calcaire, de la poudre de charbon, de la poudre de coke, du gangue
de charbon, des cendres volantes,cendres volcaniquesIl s'agit d'un
procédé qui consiste éliminer les déchets d'une source d'eau, comme
le gypse, la calcite, le pyroxène, l'argile, le sable, la bauxite,
les fumées de silice, etc.
Industrie d'application: ciment chimique, charbon, électricité et
autres industries.
Mettre en évidence les avantages
Le moulin vertical est un équipement de broyage idéal grande
échelle largement utilisé dans des industries telles que le ciment,
l'électricité, la métallurgie, l'industrie chimique, les minéraux
non métalliques, etc. Il intègre le concassage,séchageIl peut
broyer des matières premières en blocs, en granulés et en poudre en
poudre.
1. Efficacité de broyage élevée et faible consommation d'énergie;
2- faible consommation de métaux par unité de produit;
3Le processus est simple et les fonctions de broyage, de séchage et
de sélection de poudre sont réalisées simultanément;
4- Petite empreinte, disposition compacte, équipement système léger
et faible investissement dans la construction civile.
Principe de fonctionnement
Dans le processus de production de poudre, le moteur principal
entraîne le disque de broyage tourner travers le réducteur, tandis
que l'air chaud pénètre dans le corps de la fraise verticale depuis
l'entrée d'air.Le matériau tombe au centre du disque de meulage
travers le tuyau de décharge, et le disque de broyage vitesse
constante disperse et aplatit la matière première vers l'extérieur
l'aide d'une force centrifuge, formant une certaine épaisseur du
lit de matériau.Le matériau est écrasé simultanément par plusieurs
rouleaux de meulage sur le disque de meulageSous l'action continue
de la force centrifuge, le matériau se déplace continuellement vers
le bord extérieur du disque de broyage.Lorsque le matériau quitte
le disque de meulage rencontre le gaz chaud entrant dans le moulin
travers l'anneau de vent et monteAu cours de ce processus, le
matériau subit un échange de chaleur suffisant avec le gaz chaud,
et l'eau s'évapore rapidement.La machine de sélection de poudre
contrôle la taille des particules du produit fini la sortie du
moulin rouleauxLes particules supérieures la taille spécifiée sont
séparées et retombent sur le disque de broyage.Les matériaux qui
satisfont aux exigences de finesse entrent dans le dépoussiéreur
par la machine de sélection des poudres, et le produit fini
collecté est envoyé l'entrepôt du produit fini.
Tableau des paramètres du moulin vertical au charbon
Spécification | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 est une | HVM2800 |
Diamètre médian de la table de broyage (mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capacité (t/h) | 10 15 | 10 15 | 14 22 | 20 28 | 26 35 | 35 45 | 45 56 | 70 90 |
Humidité du charbon (%) | < 15 | |||||||
Résistance au charbon (%) | R0,08 = 2 12 | |||||||
Humidité de la centrale au charbon (%) | ≤ 1 | |||||||
Puissance du moteur principal (kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560 630 | Le numéro 900/1120 |
Les broyeurs verticaux sont composés de disques de broyage, de
rouleaux de broyage, de sélecteurs de poudre, de dispositifs de
pressurisation, de dispositifs de surveillance, de dispositifs de
transmission, de systèmes de pulvérisation d'eau,systèmes de
circulation extérieure de poudre grossière, et autres structures
1Disque de meulage: comprenant une bague de guidage, une bague de
vent, une bague de blocage du matériau, une plaque de doublure, un
corps de disque, une plaque de grattage et un dispositif de levage.
2. Rouleau de meulage: Le manche de rouleau est un composant
résistant l'usure qui nécessite une ténacité suffisante et une
bonne résistance l'usure.
3Les machines de sélection de poudre peuvent être divisées en trois
catégories: les machines de sélection de poudre statiques,
dynamiques et combinées haut rendement.
4Appareil pression: dispositif hydraulique, dispositif de stockage
d'énergie.
5- Dispositif de surveillance: contrôle du bras roulant, contrôle
des vibrations.
6Dispositif de transmission: moteur électrique, réducteur.
7Système de pulvérisation d'eau: réduire la température et
stabiliser la couche de matériau.
8Système de circulation externe de poudre grossière: ascenseur.
Cas d'ingénierie
Conception et fabrication d'équipements d'ingénierie Fourniture du
système de préparation de charbon pulvérisé vertical HVM2800M
Type de matière de transformation: charbon bitumineux
Capacité: ≥ 80 t/h
Finesse du produit: 200 mailles, 85% de réussite