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Moulin charbon vertical 20 T/H 200 Mesh 100% taux de passage Moulin
charbon utilisé dans les centrales électriques, les aciéries
Présentation du produit:
Moulin charbon vertical de la série HVM
Le moulin charbon vertical de la série HVM est un nouveau type
d'équipement de meulage qui a subi de multiples améliorations et
optimisations,atteindre les normes internationales et fournir aux
utilisateurs des solutions fiables de préparation de poudre de
charbon.
Processus intégré pour la préparation de poudre de charbon
L'unicité du moulin charbon vertical de la série HVM réside dans
son double fonctionnement de séchage et de fabrication de poudre,
ce qui signifie qu'au cours du broyage du charbon, la poudre de
charbon peut également être séchée.L'innovation de ce procédé
améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit
également la consommation d'énergie, apportant des avantages
significatifs en matière d'économie d'énergie et environnementale
aux utilisateurs.
Spécifications techniques
Le moulin vertical de charbon de la série HVM convient aux
utilisateurs ayant des exigences élevées en matière de production
de poudre de charbon, et sa plage de préparation pour le traitement
de la poudre de charbon est de 5 100 T/H.Cela signifie qu'il peut
répondre aux besoins des centrales électriques de différentes
échelles et de la production industrielle, offrant aux utilisateurs
une plus grande souplesse et un espace de choix.
Sécurité et stabilité du système
La conception du système des moulins charbon verticaux de la série
HVM met l'accent sur la sécurité et la stabilité.tout en réduisant
les coûts de maintenance et de réparation des équipementsLa
stabilité du système assure un fonctionnement efficace long terme.
Tableau des paramètres du moulin vertical au charbon
Spécification | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 est une | HVM2800 |
Diamètre médian de la table de broyage (mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capacité (t/h) | 10 15 | 10 15 | 14 22 | 20 28 | 26 35 | 35 45 | 45 56 | 70 90 |
Humidité du charbon (%) | < 15 | |||||||
Résistance au charbon (%) | R0,08 = 2 12 | |||||||
Humidité de la centrale au charbon (%) | ≤ 1 | |||||||
Puissance du moteur principal (kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560 630 | Le numéro 900/1120 |
Avantages et caractéristiques techniques
(1) Efficacité élevée du broyage
L'efficacité du broyage est élevée, la consommation d'énergie est
faible et, par rapport au broyage billes, la consommation d'énergie
est inférieure de 40 50%.Il a une grande capacité de production
d'une seule machine et peut utiliser l'électricité de basse vallée.
(2) Automatisation élevée
En adoptant un système de contrôle entièrement automatique PLC et
capable de télécommande, il est facile utiliser, facile entretenir
et réduit les coûts de main-d'uvre.
(3) Qualité du produit stable
Le matériau reste dans la meuleuse pendant une courte période, ce
qui réduit le broyage répété. Le produit a une forme de particule
uniforme, une répartition de taille de particule étroite, une bonne
fluidité,une grande adaptabilité, et une très faible teneur en fer,
une grande blancheur et pureté.
(4) Faibles coûts d'exploitation et de maintenance
Le rouleau de meulage peut être retourné hors de la machine l'aide
d'un dispositif hydraulique, ce qui facilite les opérations
d'entretien.prolonger la durée de vie des matériaux résistants
l'usure faible usureLes plaques de doublure du rouleau de meulage
et du disque de meulage sont constituées de matériaux spéciaux, qui
ont une longue durée de vie.
(5) Protection de l'environnement avec faible bruit
L'ensemble du système a une faible vibration et un faible bruit. Il
adopte un système de fonctionnement pression négative complètement
scellé, un système d'élimination de poussière impulsion de boîte
d'air, et aucun débordement de poussière,réalisation d'un atelier
essentiellement sans poussière.
(6) Une forte capacité de séchage
En soufflant directement de l'air chaud, l'air chaud entre en
contact direct avec le matériau l'intérieur du moulin, avec une
forte capacité de séchage.sans avoir besoin d'un séchoir
supplémentaire, réduisant les coûts d'investissement et de
consommation d'énergie.
(7) Haute fiabilité
En adoptant un dispositif de limitation du rouleau de meulage pour
éviter les fortes vibrations causées par la rupture du matériau
dans l'usine, un nouveau type de dispositif d'étanchéité du rouleau
est adopté,qui est fiable et ne nécessite pas de ventilateur de
scellement, ce qui réduit encore la teneur en oxygène dans l'usine
et permet d'atteindre d'excellentes performances de suppression des
explosions.
(8) Faible coût global de l'investissement
En intégrant le concassage, le séchage, le broyage, le classement
et le transport, le flux de processus est simple, la disposition
structurelle est compacte et la superficie du terrain est petite,
seulement 50% de celle du fraisage billes.Il peut être organisé l'
extérieur., avec de faibles coûts de construction, ce qui réduit
directement les coûts d'investissement.
Cas d'ingénierie
Conception et fabrication d'équipements d'ingénierie Fourniture du
système de préparation de charbon pulvérisé vertical HVM2800M
Type de matière de transformation: charbon bitumineux
Capacité: ≥ 80 t/h
Finesse du produit: 200 mailles, 85% de réussite