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Moulin rouleaux verticaux haut rendement pour le charbon/le calcaire/le ciment/l'escargot
Définition
Le principal composant du calcaire est le carbonate de calcium. La chaux et le calcaire sont une grande quantité de matières premières utilisées dans la construction et l'industrie.Le calcaire peut être transformé directement en pierre et brûlé en chaux rapide.La chaux hydratée est mélangée une suspension de chaux, une pte de chaux, etc., et utilisée comme matériau de revêtement et comme adhésif pour briques et tuiles.
Machine de meulage verticale HVM
La machine de meulage verticale de la série HVM est un équipement
de meulage avancé économie d'énergie développé par Hefei Hengcheng
après plus de 20 ans de recherche et développement dédiés,qui
intègre le séchage, le broyage, le classement et le transport.
La machine de meulage vertical Hefei Hengcheng HVM présente des
avantages tels qu'un rendement de meulage élevé, une faible
consommation d'énergie, une grande taille des particules
d'alimentation, un réglage facile de la finesse du produit,flux de
processus d'équipement simple, faible empreinte, faible bruit,
faible poussière, utilisation et entretien simples, faibles coûts
d'exploitation et faible consommation de matériaux résistants
l'usure.
Ce produit résout les problèmes de faible production, de
consommation d'énergie élevée et de coûts d'entretien élevés des
fraiseuses industrielles ordinaires.Ses performances atteignent le
niveau international avancé et peuvent remplacer les moulins
verticaux coûteux importés, répondant aux besoins du fraisage
industriel grande échelle, intelligent et intensif.
Principe de fonctionnement du moulin vertical:
Le moteur électrique entraîne le disque de meulage tourner travers le réducteur, et le matériau tombe dans le centre du disque de meulage depuis le port d'alimentation.l'air chaud pénètre dans la chambre de broyage depuis l'entréeSous l'action de la force centrifuge, le matériau se déplace vers le bord du disque de meulage et est écrasé par le rouleau de meulage en passant par la rainure circulaire du disque de meulage.Le matériau broyé est transporté par le flux d'air grande vitesse l'anneau de vent au bord du disque de meulageLorsque le matériau dans le flux d'air passe travers le séparateur dynamique et statique, sous l'action du rotor tournant, il se produit une chute de l'air.la poudre grossière tombe sur le disque de broyage pour le re-broyageLa poudre fine qualifiée est déchargée avec le flux d'air et recueillie dans le dispositif de collecte de poudre, qui est le produit.Les matériaux contenant de l'humidité sont séchés au contact de gaz chauds pour obtenir l'humidité requise du produit..
Données techniques
Modèle | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 est une | HVM2500 | HVM2800 |
La taille de la table de meulage doit être mesurée partir de l'échantillon. | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capacité (t/h) | 6 9 | 9 13 | 15 20 | 24 32 | 26 35 | 36 45 | 45 ¢ 58 | 56 80 |
Humidité du matériau | ≤ 5% | |||||||
Finesse de la poudre de calcaire | 325 mailles (44um) 90% réussie | |||||||
Puissance du moteur principal (kw) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | autres produits du secteur de la construction | 1120/1250 |
Re:Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4 matériau
Indice des obligations de calcaire≤13kwh/t
Domaine d'application
La meuleuse verticale HVM, avec sa conception scientifique et
raisonnable et ses avantages structurels uniques, est largement
utilisée pour le broyage de divers types de matériaux dans diverses
industries.Les matériaux de terre varient de l'humidité élevée la
sécheresseLes poudres transformées sont diverses et concernent de
nombreuses industries:
1 Contenu en humidité des matières broyantes: partir de matières
ayant une teneur en humidité de 20 30% (par exemple les scories de
carbure de calcium, le charbon brun, la terre de craie, etc.).) aux
matières dont la teneur en humidité est inférieure 1% (clinker de
ciment), etc.), les matériaux ont une forte adaptabilité;
2 La finition des matériaux de broyage: de l'exceptionnellement
difficile broyer (tels que le sable de quartz, les scories d'acier,
les scories, le pyroxène, le minerai de fer, etc.) la finition
facile (tels que le gypse, la calcite, etc.);
3 Finesse des produits de broyage: de 2 5 mm (comme les nouvelles
matières premières de l'industrie des matériaux muraux, les
matières premières de la brique, le sable de broyage de l'industrie
de la construction, etc.) 15 mm avec un taux de réussite de 97%
(comme la fabrication du papier, la fabrication de produits
chimiques, etc.).industrie chimique qui broie du calcium lourd,
etc.), le contrôle de la finesse du produit est simple et facile;
Les industries où sont utilisées les broyeuses verticales HVM sont
les matériaux de construction, l'électricité, l'acier, l'énergie,
la chaleur, les produits chimiques, les produits chimiques du
charbon, la métallurgie non ferreuse, les fours chaux,traitement
des minéraux, et d'autres industries.
L'usine verticale HVM peut traiter des matériaux tels que la
ferrite, les scories, les scories, le ciment, les diamants, le
minerai de fer, le minerai de chrome, le minerai de manganèse, le
minerai d'or, le minerai de cuivre, le minerai d'aluminium, le
minerai de plomb et de zinc,minerai de niobium et de tantale,
minerai polymétallique, minerai de nickel, bauxite, carbure de
silicium, dioxyde de titane, talc, bentonite, calcite, kaolin,
graphite, mica, wollastonite, feldspath, dolomite, pyrophyllite,
sable de quartz, fluorite,calcaire, le silicium organique, les
cendres de lithium, le schiste, les cendres volcaniques, le
charbon, etc.
Avantages et caractéristiques techniques
Efficacité de meulage élevée
L'efficacité du broyage est élevée, la consommation d'énergie est
faible et, par rapport au broyage billes, la consommation d'énergie
est inférieure de 40 50%.Il a une grande capacité de production
d'une seule machine et peut utiliser l'électricité de basse vallée.
Automatisation élevée
En adoptant un système de contrôle entièrement automatique PLC et
capable de télécommande, il est facile utiliser, facile entretenir
et réduit les coûts de main-d'uvre.
Qualité du produit stable
Le matériau reste dans la meuleuse pendant une courte période, ce
qui réduit le broyage répété. Le produit a une forme de particule
uniforme, une répartition de taille de particule étroite, une bonne
fluidité,une grande adaptabilité, et une très faible teneur en fer,
une grande blancheur et pureté.
Faibles coûts d'exploitation et de maintenance
Le rouleau de meulage peut être retourné hors de la machine l'aide
d'un dispositif hydraulique, ce qui facilite les opérations
d'entretien.prolonger la durée de vie des matériaux résistants
l'usure faible usureLes plaques de doublure du rouleau de meulage
et du disque de meulage sont constituées de matériaux spéciaux, qui
ont une longue durée de vie.
Protection de l'environnement faible bruit
L'ensemble du système a une faible vibration et un faible bruit. Il
adopte un système de fonctionnement pression négative complètement
scellé, un système d'élimination de poussière impulsion de boîte
d'air, et aucun débordement de poussière,réalisation d'un atelier
essentiellement sans poussière.
Forte capacité de séchage
En soufflant directement de l'air chaud, l'air chaud entre en
contact direct avec le matériau l'intérieur du moulin, avec une
forte capacité de séchage.sans avoir besoin d'un séchoir
supplémentaire, réduisant les coûts d'investissement et de
consommation d'énergie.
Haute fiabilité
L'adoption d'un dispositif de limitation du rouleau de meulage pour
éviter les fortes vibrations causées par la rupture du matériau
dans l'usine, un nouveau type de dispositif d'étanchéité du rouleau
de meulage est adopté,qui est fiable et ne nécessite pas de
ventilateur de scellement, ce qui réduit encore la teneur en
oxygène dans l'usine et permet d'atteindre d'excellentes
performances de suppression des explosions.
Faible coût global de l'investissement
En intégrant le concassage, le séchage, le broyage, le classement
et le transport, le flux de processus est simple, la disposition
structurelle est compacte et la superficie du terrain est petite,
seulement 50% de celle du fraisage billes.Il peut être organisé l'
extérieur., avec de faibles coûts de construction, ce qui réduit
directement les coûts d'investissement.