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Moulin de meulage vertical - 6 - 80 tph Machine de meulage vertical du calcaire pour divers minerais
Définition
1. Introduction du produit:
Le moulin vertical de calcaire est un nouveau type de moulin
vertical développé et conçu par notre société pour le processus de
meulage final du clinker de ciment.Comparé aux moulins
traditionnelsEn raison de son efficacité de broyage élevée, de sa
grande capacité de séchage, de la finesse stable du produit et de
ses faibles coûts d'exploitation,cet équipement est devenu une
nouvelle génération d'équipements de meulage respectueux de
l'environnementLes moulins verticaux HVM ont une variété de
variétés et des spécifications complètes, qui peuvent répondre
différents besoins de production selon différentes échelles de
projet.
2- Application du moulin vertical:
Le nouvel équipement de broyage vertical ultrafin peut être
largement utilisé pour le traitement grande échelle des minéraux
non métalliques en poudre sèche ultrafine tels que la calcite, le
marbre, le calcaire, le calcium lourd, le talc,barite, et la
dolomite.
3Principe de fonctionnement du moulin vertical:
Le moteur principal entraîne le disque de meulage tourner travers
un réducteur, et le matériau entre dans la machine principale
verticale de l'usine travers un convoyeur vis.Il est ensuite soumis
la gravité et tombe au centre du disque de meulageEn même temps, le
flux d'air généré par le ventilateur pénètre dans la machine
principale par l'entrée d'air.le matériau se déplace uniformément
du centre au bord du disque de meulageLorsqu'il traverse la zone du
convoyeur rouleaux sur le disque de meulage, il est écrasé par les
rouleaux de meulage et de grands blocs de matériau sont directement
écrasés.Les particules fines de matériau sont comprimées pour
former une couche de matériau pour le concassage interparticulesLe
matériau broyé continue de se déplacer vers le bord du disque de
meulage jusqu' ce qu'il soit emporté par le fort flux d'air de la
rainure annulaire de guidage sur la périphérie du disque de
meulage.Les matériaux grossiers retombent dans le disque de broyage
en raison de leur forte gravité et sont nouveau broyésLes matières
fines pénètrent dans le système de sélection des poudres situé
au-dessus de la machine principale pour être classées mesure que le
débit d'air augmente.Les particules plus grossières sont coupées
par les lames et retournées au disque de meulage pour le meulageLa
poudre fine qualifiée est extraite du système de sélection de
poudre avec un débit d'air pression négative, introduite dans
l'équipement de dépoussiérage,et ensuite collecté par le collecteur
de poudre pour former le produit finiEn outre, d'autres matières et
débris de gros particules tomberont dans la chambre inférieure de
l'usine pendant le broyage et seront grattés dans le port de
décharge des scories par le grattoir.assurer efficacement la
qualité du produit fini.
En réglant la pression du système hydraulique, la pression du
rouleau de meulage peut être ajustée pour s'adapter des matières
premières de dureté différente dans une certaine plage.La vitesse
du rotor du système de classement avec plusieurs roues de
classement peut être réglée et contrôlée, et différents produits
qualifiés avec des spécifications différentes peuvent être obtenus.
Données techniques
Modèle | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 est une | HVM2500 | HVM2800 |
La taille de la table de meulage doit être mesurée partir de l'échantillon. | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capacité (t/h) | 6 9 | 9 13 | 15 20 | 24 32 | 26 35 | 36 45 | 45 ¢ 58 | 56 80 |
Humidité du matériau | ≤ 5% | |||||||
Finesse de la poudre de calcaire | 325 mailles (44um) 90% réussie | |||||||
Puissance du moteur principal (kw) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | autres produits du secteur de la construction | 1120/1250 |
Re:Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4 matériau
Indice des obligations de calcaire≤13kwh/t
4. Domaine d'application
La meuleuse verticale HVM, avec sa conception scientifique et
raisonnable et ses avantages structurels uniques, est largement
utilisée pour le broyage de divers types de matériaux dans diverses
industries.Les matériaux de terre varient de l'humidité élevée la
sécheresseLes poudres transformées sont diverses et concernent de
nombreuses industries:
1 Contenu en humidité des matières broyantes: partir de matières
ayant une teneur en humidité de 20 30% (par exemple les scories de
carbure de calcium, le charbon brun, la terre de craie, etc.).) aux
matières dont la teneur en humidité est inférieure 1% (clinker de
ciment), etc.), les matériaux ont une forte adaptabilité;
2 La finition des matériaux de broyage: de l'exceptionnellement
difficile broyer (tels que le sable de quartz, les scories d'acier,
les scories, le pyroxène, le minerai de fer, etc.) la finition
facile (tels que le gypse, la calcite, etc.);
3 Finesse des produits de broyage: de 2 5 mm (comme les nouvelles
matières premières de l'industrie des matériaux muraux, les
matières premières de la brique, le sable de broyage de l'industrie
de la construction, etc.) 15 mm avec un taux de réussite de 97%
(comme la fabrication du papier, la fabrication de produits
chimiques, etc.).industrie chimique qui broie du calcium lourd,
etc.), le contrôle de la finesse du produit est simple et facile;
Les industries où sont utilisées les broyeuses verticales HVM sont
les matériaux de construction, l'électricité, l'acier, l'énergie,
la chaleur, les produits chimiques, les produits chimiques du
charbon, la métallurgie non ferreuse, les fours chaux,traitement
des minéraux, et d'autres industries.
L'usine verticale HVM peut traiter des matériaux tels que la
ferrite, les scories, les scories, le ciment, les diamants, le
minerai de fer, le minerai de chrome, le minerai de manganèse, le
minerai d'or, le minerai de cuivre, le minerai d'aluminium, le
minerai de plomb et de zinc,minerai de niobium et de tantale,
minerai polymétallique, minerai de nickel, bauxite, carbure de
silicium, dioxyde de titane, talc, bentonite, calcite, kaolin,
graphite, mica, wollastonite, feldspath, dolomite, pyrophyllite,
sable de quartz, fluorite,calcaire, le silicium organique, les
cendres de lithium, le schiste, les cendres volcaniques, le
charbon, etc.
5- Les avantages du moulin vertical:
1. Une grande diversité de produits, la meuleuse est équipée d'un
classificateur de débit d'air turbine, qui peut produire une large
gamme de particules de produit fini de taille μ M, intervalle
30%~70%, D97=4-45 μ m.Surface spécifique 21000 cm/g, tandis que les
produits de D97=8,5 μ M peuvent être produits directement par
l'hôte.
2En adoptant une conception optimisée des procédés de la chaîne de
production, la consommation d'énergie des moulins verticaux
ultrafines est inférieure celle des moulins verticaux similaires.
3La poudre ultrafine produite par l'hôte a une répartition de la
taille des particules étroite après classification μ Les avantages
d'une teneur en m réglable et contrôlablevaleur ajoutée élevée des
produits en poudreLe produit présente une forte diversité et
compétitivité et peut être appliqué dans un large éventail de
domaines.Masterbatch en plastiqueIl présente les avantages d'un bon
effet d'activation et d'une faible absorption d'huile.
4Les rouleaux, les disques de meulage, les systèmes de guidage et
les systèmes de circulation interne améliorés par l'entreprise
améliorent considérablement l'efficacité du meulage.
5La machine de broyage améliorée peut fonctionner avec une faible
vibration et moins de bruit.
6L'ensemble du système est un système de circulation entièrement
fermé avec une faible pollution par la poussière, ce qui rend
l'environnement de production propre, hygiénique et plus
respectueux de l'environnement.
7Les principaux composants résistants l'usure de la meuleuse sont
tous fabriqués partir de matériaux résistants l'usure importés, ce
qui augmente la durée de vie de la meuleuse et réduit les coûts de
maintenance.
Au cours du processus de broyage, la commande automatique par
ordinateur peut être utilisée pour ajouter des aides au broyage
pour le traitement des poudres, augmentant ainsi la valeur ajoutée
du produit.L'ensemble du processus de la chaîne de production est
contrôlé par le PLC tout au long du processus, avec affichage flash
en temps réel, et peut être connecté au système de contrôle central
de la machine de modification continue, ce qui permet d'atteindre
un haut degré d'intelligence artificielle.