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Moulin poudre verticale de calcaire 80 t/h Moulin vertical de grande capacité Équipement de meulage vertical Économie d'énergie faible consommation
Définition
Introduction du produit
1Principe de fonctionnement du calcaire de moulin vertical:
Le processus de broyage d'un moulin vertical est complété par un
ensemble de dispositifs de broyage (c.--d. rouleaux et disques), où
le matériau est broyé en poudre entre les rouleaux et les
disques.Le mouvement du dispositif de meulage est entraîné par la
rotation du disque de meulage et la transmission correspondante du
rouleau de meulageEn plus du poids du rouleau de meulage, la
pression de meulage repose principalement sur un ensemble de
dispositifs hydrauliques pour pressuriser le matériau du disque de
meulage.il y a beaucoup de poudre grossière dans le matériauLa
poudre est sélectionnée par une machine de sélection de poudre
correspondante et le processus de sélection de la poudre se fait
par tri par débit d'air.La plupart de la poudre grossière tombe
automatiquement sur le disque de broyage et est reçue pour le
rebroyageLe reste est sélectionné comme produit fini par la machine
de sélection des poudres et envoyé l'entrepôt de stockage du
produit fini par le système de collecte et de transport des
poussières.
2, Principales caractéristiques du produit
1Efficace et économe en énergie:
(1) Haute efficacité de broyage, faible consommation d'énergie, par
rapport aux moulins billes, la consommation d'énergie est
inférieure de 40% 50%;
(2) La capacité de production d'une seule machine est importante et
l'électricité de basse vallée peut être utilisée;
(3) La technologie et les équipements de broyage vertical sont
fortement préconisés comme nouvelles technologies permettant
d'économiser de l'énergie et de réduire la consommation,qui
contribuent renforcer la compétitivité des entreprises de
l'industrie des poudres dans cette région et même l'échelle
nationale;
2- Facilité d'entretien et faibles coûts d'exploitation:
(1) Le rouleau de meulage peut être débranché l'aide d'un
dispositif hydraulique et le remplacement de la doublure du manche
du rouleau et l'espace de maintenance du moulin sont
importants,rendant l'opération de maintenance très pratique;
(2) Le rouleau de broyage peut être retourné pour l'utilisation, ce
qui prolonge la durée de vie des matériaux résistants l'usure;
(3) Avant le démarrage, il n'est pas nécessaire de placer du tissu
sur le disque de meulage et le moulin peut être démarré sans
charge, éliminant ainsi la difficulté de démarrage;
(4) Les rouleaux de meulage et les revêtements de disques sont
équipés de matériaux spéciaux faible usure, ce qui leur permet une
longue durée de vie;
(5) Haut degré d'automatisation: la technologie de commande
automatique adopte un PLC de la série Siemens d'Allemagne, équipé
d'un système de commande automatique,qui peut réaliser une
télécommande et est facile utiliserL'atelier peut essentiellement
réaliser un fonctionnement sans pilote, économisant les coûts
d'exploitation;
3- Faible coût global de l'investissement:
En intégrant le concassage, le séchage, le broyage et le transport,
le flux de processus est simple, l'équipement du système est peu
nombreux, la disposition structurelle est compacte et la superficie
du terrain n'est que de 50% de celle d'un moulin billes.Il peut
être organisé l' extérieur., avec de faibles coûts de construction,
réduisant directement les coûts d'investissement des entreprises.
4- Qualité du produit stable:
(1) Le matériau reste dans le broyeur pendant une courte période de
temps, ce qui facilite la détection de la répartition des
particules et de la composition du produit et assure une qualité
stable du produit;
(2) Le produit a une forme de particule uniforme, une répartition
de la taille des particules étroite, une bonne fluidité et une
grande adaptabilité.
5. Haute fiabilité
(1) Adoption d'un dispositif de limitation des rouleaux de meulage
pour éviter les vibrations sévères causées par la rupture du
matériau pendant le temps de travail du moulin;
(2) En adoptant un nouveau type de dispositif d'étanchéité
rouleaux, l'étanchéité est plus fiable et ne nécessite pas de
ventilateur d'étanchéité,réduire encore la teneur en oxygène
l'intérieur de l'usine et obtenir de meilleures performances de
suppression des explosions.
6- Protection de l'environnement:
(1) L'ensemble du système de la meuleuse verticale HVM présente une
faible vibration et un faible bruit;
(2) L'ensemble du système est scellé, fonctionne sous pression
négative totale et ne présente aucune fuite de poussière, ce qui
permet essentiellement d'obtenir un atelier sans poussière.
(3) La fraiseuse verticale de calcaire ultrafin est un équipement
spécialisé pour la désulfuration du gypse, de la calcite, du
calcaire et d'autres domaines.Il présente des avantages et des
caractéristiques qui ne peuvent être comparés ceux d'autres
laminoirs ordinaires.Il s'agit de l'équipement préféré pour la
promotion de champs de minerai non métallique grande échelle.
Principe de fonctionnement du moulin vertical:
Le moteur principal entraîne le disque de meulage tourner travers
un réducteur, et le matériau entre dans la machine principale
verticale de l'usine travers un convoyeur vis.Il est ensuite soumis
la gravité et tombe au centre du disque de meulageEn même temps, le
flux d'air généré par le ventilateur pénètre dans la machine
principale par l'entrée d'air.le matériau se déplace uniformément
du centre au bord du disque de meulageLorsqu'il traverse la zone du
convoyeur rouleaux sur le disque de meulage, il est écrasé par les
rouleaux de meulage et de grands blocs de matériau sont directement
écrasés.Les particules fines de matériau sont comprimées pour
former une couche de matériau pour le concassage interparticulesLe
matériau broyé continue de se déplacer vers le bord du disque de
meulage jusqu' ce qu'il soit emporté par le fort flux d'air de la
rainure annulaire de guidage sur la périphérie du disque de
meulage.Les matériaux grossiers retombent dans le disque de broyage
en raison de leur forte gravité et sont nouveau broyésLes matières
fines pénètrent dans le système de sélection des poudres situé
au-dessus de la machine principale pour être classées mesure que le
débit d'air augmente.Les particules plus grossières sont coupées
par les lames et retournées au disque de meulage pour le meulageLa
poudre fine qualifiée est extraite du système de sélection de
poudre avec un débit d'air pression négative, introduite dans
l'équipement de dépoussiérage,et ensuite collecté par le collecteur
de poudre pour former le produit finiEn outre, d'autres matières et
débris de gros particules tomberont dans la chambre inférieure de
l'usine pendant le broyage et seront grattés dans le port de
décharge des scories par le grattoir.assurer efficacement la
qualité du produit fini.
En réglant la pression du système hydraulique, la pression du
rouleau de meulage peut être ajustée pour s'adapter des matières
premières de dureté différente dans une certaine plage.La vitesse
du rotor du système de classement avec plusieurs roues de
classement peut être réglée et contrôlée, et différents produits
qualifiés avec des spécifications différentes peuvent être obtenus.
Données techniques
Modèle | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2400 est une | HVM2500 | HVM2800 |
La taille de la table de meulage doit être mesurée partir de l'échantillon. | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2400 | 2500 | 2800 |
Capacité (t/h) | 6 9 | 9 13 | 15 20 | 24 32 | 26 35 | 36 45 | 45 ¢ 58 | 56 80 |
Humidité du matériau | ≤ 5% | |||||||
Finesse de la poudre de calcaire | 325 mailles (44um) 90% réussie | |||||||
Puissance du moteur principal (kw) | 110/132 | 185/200 | 250/280 | 355/400 | 450/500 | 450/500 | autres produits du secteur de la construction | 1120/1250 |
Re:Les données basées sur la dureté de Mohs 3-4 matériau
Indice des obligations de calcaire≤13kwh/t
3, dans le domaine du traitement des ressources de gypse par
désulfuration,l'utilisation de lignes de production de meulage vertical ultrafin
de pltre de désulfuration de haute qualité et efficace peut
rapidement améliorer l'efficacité de meulage de l'ensemble du pltre
de désulfuration,aider les clients créer une grande valeur
marchandeLe prix de l'équipement de meulage vertical ultrafin est
ajusté pour plusieurs facteurs et n'est pas directement contrôlé
par le fabricant.Le prix de l'équipement de meulage vertical
ultrafin est calculé en intégrant divers facteurs instables tels
que les matériaux, la main-d'uvre, l'emplacement des usines et les
différences régionales.
En général, les fabricants de fraiseuses avec de vrais talents et
connaissances ne supportent pas seulement les demandes en
ligne,mais aussi inviter les clients effectuer des inspections sur
place des bases de production et des lignes de production de
fraisage hors ligneAprès tout, si les achats en ligne apportent la
commodité, il y a des doutes sur la fiabilité de la fraiseuse.Les
clients peuvent avoir besoin d'améliorer l'inspection de l'effet de
fonctionnement réel des produits de la fraiseuse pour éviter
d'acheter des équipements "trois non"Les fabricants de machines de
meulage qui prennent en charge les inspections hors ligne ou la
visualisation vidéo ont une fiabilité élevée.
4, champ d'application
La meuleuse verticale HVM, avec sa conception scientifique et
raisonnable et ses avantages structurels uniques, est largement
utilisée pour le broyage de divers types de matériaux dans diverses
industries.Les matériaux de terre varient de l'humidité élevée la
sécheresseLes poudres transformées sont diverses et concernent de
nombreuses industries:
1 Contenu en humidité des matières broyantes: partir de matières
ayant une teneur en humidité de 20 30% (par exemple les scories de
carbure de calcium, le charbon brun, la terre de craie, etc.).) aux
matières dont la teneur en humidité est inférieure 1% (clinker de
ciment), etc.), les matériaux ont une forte adaptabilité;
2 La finition des matériaux de broyage: de l'exceptionnellement
difficile broyer (tels que le sable de quartz, les scories d'acier,
les scories, le pyroxène, le minerai de fer, etc.) la finition
facile (tels que le gypse, la calcite, etc.);
3 Finesse des produits de broyage: de 2 5 mm (comme les nouvelles
matières premières de l'industrie des matériaux muraux, les
matières premières de la brique, le sable de broyage de l'industrie
de la construction, etc.) 15 mm avec un taux de réussite de 97%
(comme la fabrication du papier, la fabrication de produits
chimiques, etc.).industrie chimique qui broie du calcium lourd,
etc.), le contrôle de la finesse du produit est simple et facile;
5, Industrie Application de la machine de meulage verticale HVM
Industries telles que les matériaux de construction, l'électricité,
l'acier, l'énergie, la chaleur, les produits chimiques, les
produits chimiques du charbon, la métallurgie non ferreuse, les
fours chaux, le traitement des minéraux, etc.
L'usine verticale HVM peut traiter des matériaux tels que la
ferrite, les scories, les scories, le ciment, les diamants, le
minerai de fer, le minerai de chrome, le minerai de manganèse, le
minerai d'or, le minerai de cuivre, le minerai d'aluminium, le
minerai de plomb et de zinc,minerai de niobium et de tantale,
minerai polymétallique, minerai de nickel, bauxite, carbure de
silicium, dioxyde de titane, talc, bentonite, calcite, kaolin,
graphite, mica, wollastonite, feldspath, dolomite, pyrophyllite,
sable de quartz, fluorite,calcaire, le silicium organique, les
cendres de lithium, le schiste, les cendres volcaniques, le
charbon, etc.