

Add to Cart
Moulin vertical charbon économe en énergie pour le broyage du charbon dans une usine de ciment - Moulins verticaux
Description du produit:
Principe de fonctionnement:
Le matériau tombe au centre du disque de broyage par le tube
d'alimentation,et le disque de meulage tournant vitesse constante
utilise une force centrifuge pour disperser uniformément et aplatir
le matériau vers l'extérieur, formant une certaine épaisseur de lit
de matériau.le matériau est poussé sur le convoyeur rouleaux du
dispositif de meulage et écrasé par le laminage du rouleau de
meulageSous l'action de la force centrifuge, la poudre de charbon
pulvérisée déborde du bord du disque de broyage et est transportée
par le flux d'air chaud grande vitesse vers le haut depuis l'anneau
de la buse (anneau d'air).Les gros particules tombent directement
sur le disque de broyage pour le re-broyageLorsque le matériau dans
le flux d'air passe par le séparateur supérieur, la poudre
grossière retourne sur le disque de broyage pour être broyé sous
l'action du rotor tournant.et la poudre fine qualifiée pénètre dans
le dépoussiéreur avec le débit d'air et est collectée dans les
produits.
Composition structurelle
L' hôte:composé de rouleaux de meulage, disques de meulage, réducteurs,
moteurs, etc., il est la partie centrale du meulage de poudre de
charbon.
Les séparateurs:utilisé pour classer la poudre de charbon moulu, permettant le
passage de la poudre de charbon qui répond aux exigences de
finesse,et la poudre grossière non qualifiée pour la remettre sur
le disque de broyage pour une nouvelle broyage.
Système d'air chaud:Il fournit de l'air chaud pour sécher l'humidité dans la poudre de
charbon et faire sortir la poudre de charbon moulée du moulin.
Système d'alimentation:y compris l'alimentateur de charbon, le tuyau de décharge, etc.,
responsable de l'alimentation uniforme du charbon brut dans
l'usine.
Système de collecte des poussières: collecte la poudre de charbon,
purifie les gaz d'échappement et veille ce que l'environnement de
production respecte les exigences en matière de protection de
l'environnement.L'équipement commun de collecte de poussière
comprend des filtres sacs, précipitateurs électrostatiques, etc.
Système de contrôle: surveillance et contrôle en temps réel des
paramètres de fonctionnement de l'usine pour assurer son
fonctionnement stable.
Tableau des paramètres du moulin vertical au charbon
Spécification | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 est une | HVM2800 |
Diamètre médian de la table de broyage (mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Capacité (t/h) | 10 15 | 10 15 | 14 22 | 20 28 | 26 35 | 35 45 | 45 56 | 70 90 |
Humidité du charbon (%) | < 15 | |||||||
Résistance au charbon (%) | R0,08 = 2 12 | |||||||
Humidité de la centrale au charbon (%) | ≤ 1 | |||||||
Puissance du moteur principal (kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560 630 | Le numéro 900/1120 |
Caractéristiques de performance
Efficace et économe en énergie:Comparé aux moulins billes traditionnels, les moulins verticaux
poudre de charbon ont un rendement de broyage plus élevé et une
consommation d'énergie plus faible.qui raccourcit le temps de
résidence des matériaux dans l'usine, réduit le broyage répété et
améliore l'efficacité du broyage.
Forte capacité de séchage:Il peut utiliser des poêles air chaud ou des gaz d'échappement de
four comme sources de chaleur pour sécher les matériaux pendant le
broyage et peut manipuler du charbon brut haute teneur en
humidité,séchage général du charbon brut teneur en humidité
maximale de 15%.
Qualité du produit stable:Le séparateur peut contrôler avec précision la finesse de la poudre
de charbon, ce qui rend la taille des particules du produit
uniforme, ce qui favorise l'amélioration de l'efficacité de
combustion.la vitesse du flux d'air l'intérieur du moulin est
élevée, et la matière reste dans l'usine pendant une courte
période, ce qui facilite la détection et le contrôle de la qualité
du produit.
Petite empreinte:structure compacte, système simple, occupant environ 50% moins
d'espace que le système de moulin billes, avec moins
d'investissement dans les infrastructures.
Faible bruit et poussière:Le système est entièrement scellé et fonctionne avec peu de bruit
et de poussière, répondant ainsi aux exigences de protection de
l'environnement.
Domaine d'application
Industrie de l'électricitéDans les centrales thermiques, les moulins charbon pulvérisé
verticaux broient le charbon brut en charbon pulvérisé pour fournir
du carburant aux chaudières.
Industrie du ciment:Les fours rotatifs dans les cimenteries nécessitent de la poudre de
charbon comme carburant, et les usines verticales de poudre de
charbon peuvent répondre la forte demande de poudre de charbon dans
le processus de production de ciment.
Industrie chimique:Dans la production chimique, certains processus nécessitent
l'utilisation de poudre de charbon comme matière première ou
carburant.