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Spécifications et paramètres techniques de la VHMMoulin vertical au gypse
Modèle | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 est une | HVM5100 | HVM5600 |
La taille de la table de meulage doit être mesurée partir de l'échantillon. | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Capacité (t/h) | 85 100 | 130 160 | 190 240 | 240 300 | 320 400 | 400 500 | 440 550 | 550 670 | 600 730 |
Humeur des matières premières | < 10% | ||||||||
La finesse de la farine crue | R0,08 < 12% | R0,08 < 14% | |||||||
Ptes base de farine crue | Jusqu' 1% | ||||||||
Puissance du moteur principal ((kW) | 800/900 | 1120/1250 | 1800/2000 | 2500/2800 | Pour les appareils électroniques | 3800/4200 | 4200/4500 | 5 000 5 400 | 5600/6000 |
Donnez un exemple | Ré:Indice de liaison des matières premières≤13kWh/t |
Le moulin vertical en gypse est principalement composé d'un
dispositif d'alimentation, d'un disque de meulage, d'un rouleau de
meulage, d'un classificateur, d'un dispositif de transmission et
d'autres pièces.
Alimentation: Les matières premières en gypse sont introduites
uniformément dans le centre du disque de broyage l'intérieur de
l'usine par l'intermédiaire du dispositif d'alimentation.
Broyage: le disque de broyage tourne sous l'entraînement du
dispositif de transmission.et la matière première en gypse sur le
disque de meulage se déplace vers le bord du disque de meulage sous
l'action de la force centrifugeAu cours du mouvement, les matières
premières sont soumises l'action de laminage et de broyage du
rouleau de broyage.Le rouleau de meulage est pressé sur le disque
de meulage par un système hydraulique ou un dispositif de ressort,
en appliquant une pression sur les matières premières, ce qui
entraîne l'écrasement des matières premières en gypse et leur
broyage en poudre fine.
Classification: La poudre de gypse finement broyée monte avec le
flux d'air et entre dans le classificateur.La poudre de gypse
grossière est séparée par le classificateur et renvoyée au disque
de broyage pour un broyage ultérieur., tandis que la poudre fine de
gypse qui répond aux exigences est déchargée du moulin avec le flux
d'air et pénètre dans le dispositif de collecte de poussières
ultérieur pour la collecte.
Circulation de l'air: il y a un ensemble de systèmes de circulation
de l'air l'intérieur du moulin.et porte la poudre de pltre en
hautAprès avoir traversé le classificateur situé au sommet du
moulin, une partie du flux d'air contenant de la poudre fine
pénètre dans le dispositif de collecte des poussières.tandis qu'une
autre partie du flux d'air retourne au fond de l'usine par le
pipeline de circulation et participe nouveau au processus de
broyage, formant une circulation d'air.
Ce principe de fonctionnement rend l'usine verticale de gypse très
efficace, économe en énergie, respectueuse de l'environnement et
capable de broyer et de classer en continu les matières premières
en gypse,la production de produits en poudre de gypse répondant
différents besoins.
Présentation de l'application
* Poudre de gypse architecturale: ligne de production de poudre de
gypse α/β
* Gypsum désulfuré: utilisation des ressources des sous-produits
dans les centrales électriques
* Traitement du phosphogypsum: réduction des déchets solides dans
l'industrie des engrais
* Projets EPC l'étranger: fourniture de services clés en main de la
conception l'installation
Format de résolution de problèmes pour les points sensibles du
client
* Les moulins billes traditionnels ont une consommation d'énergie
élevée → La consommation d'énergie du système de moulin vertical
n'est que de 22 24 kWh/t
* Équipement de blocage contenant de l'humidité en gypse →
structure de balayage par air brevetée
* Instabilité dans le contrôle de finesse → réglage en temps réel
de la pression des rouleaux par système de pression hydraulique