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Le moulage par injection de broches de base est un procédé de moulage de haute qualité et fiable qui produit des pièces et des composants de haute précision.anodisationIl est adapté pour les moules cavité unique ou plusieurs cavités et peut être conçu en 2D ou en 3D. Ce processus est capable de produire des pièces avec une complexité et une grande précision, en utilisant le CNC.,Le moulage par injection de broches de base est souvent utilisé pour les moules de bouchon, les inserts de broches et les boucles de broches,en raison de sa capacité produire des pièces précises et complexes avec une grande précision.
Le moulage par injection de base permet de produire des formes précises et complexes, offrant une grande précision lors de la production de composants complexes.ces composants présentent une excellente stabilité dimensionnelle, conservant leur forme et leur taille même sous des températures ou des contraintes extrêmes.éliminer les variations et les défauts entre les lots de productionEn outre, les cycles de production sont rapides, ce qui permet la fabrication de pièces volume élevé avec des délais plus courts et une productivité accrue.
Le procédé de fabrication est polyvalent et compatible avec un large éventail de matériaux, y compris les thermoplastiques, les plastiques thermodurcissables et les élastomères.ce procédé est capable de fournir une flexibilité dans la sélection des matériaux pour les exigences spécifiques de l'applicationEn outre, les pièces moulées présentent des surfaces lisses et raffinées qui nécessitent peu ou pas d'opérations de post-traitement ou de finition.en raison de son efficacité élevée et de son gaspillage minimal de matériaux dans la production de pièces complexes en une seule opérationDe plus, des motifs complexes qui incluent des caractéristiques telles que des sous-coups, des fils et des détails fins peuvent être incorporés dans les pièces moulées.
Les composants fabriqués par moulage par injection de broches ont une résistance et une durabilité supérieures, assurant ainsi des performances fiables lors d'une utilisation prolongée.Ce procédé de fabrication convient diverses industries, y compris l'automobile, l'électronique, les biens de consommation, les dispositifs médicaux, et plus encore, car il est capable de produire des composants complexes et de haute qualité.
Paramètre | Définition |
---|---|
Finition de surface | Polissage/ sablage/ anodisation/ peinture |
Base de moisissure | LKM/HASCO/DME |
Conception des moisissures | 2D/3D |
Système de course | Chaud ou froid |
Acier mousse | P20/ 718/ H13/ S136/ NAK80/ SKD61/ 2738 Le médicament est recommandé |
Nom du produit | Moulure de broche de base/ Moulure de broche de base/ Moulure de broche d'insertion de base |
La vie des moisissures | 500,000-1,000Des milliers de coups. |
Matériel | Acier/aluminium/plastique |
Temps de réalisation | 7 15 jours |
Application du projet | Automobile/médecine/électronique/industrie |
Les broches de noyau sont largement utilisées dans le moulage par injection comme noyau obstructif dans la cavité du moule.ce qui ne serait pas possible avec les moules standard une seule cavité.
Le moulage par épingle de noyau est particulièrement bénéfique dans des industries telles que l'automobile, l'électricité, les dispositifs médicaux et les articles jetables.Ces industries utilisent des broches de base pour créer des composants tels que des boutons de tableau de bord, couvercles de prises électriques, fûts de seringue, pinces, et plus encore.
Le moulage par épingle de noyau est une solution rentable pour les séries de production en grand volume.
Le moulage par injection de broches de base est un moyen fiable et rentable de produire des pièces de haute qualité pour une variété d'applications.
Les produits de moulage par injection base d'épingles doivent être emballés et expédiés avec un soin particulier pour s'assurer qu'ils ne sont pas endommagés pendant le processus de livraison.Les étapes suivantes sont recommandées lors de l'emballage et de l'expédition de produits de moulage par injection base de broches: