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L'alliage 800 est un alliage fer-nickel-chrome avec une résistance
modérée et une bonne résistance l'oxydation et la carburation des
températures élevées. Il est particulièrement utile pour les
équipements haute température dans l'industrie pétrochimique car
l'alliage ne forme pas la phase sigma fragilisante après une longue
exposition 1200°F (649°C). Une excellente résistance la fissuration
par corrosion sous contrainte due aux chlorures est une autre
caractéristique importante de l'alliage 800.
L'alliage 800H est une version de l'alliage 800 traitée
thermiquement en solution (2100°F/1150°C), teneur en carbone
contrôlée, avec des propriétés améliorées haute température. Il
présente des caractéristiques de fluage et de rupture sous
contrainte améliorées dans la plage de température de 1100°F
(593°C) 1800°F (982°C).
Applications
Les applications typiques pour les alliages 800 et 800H sont les
échangeurs de chaleur et les tuyauteries de procédé ; les montages
et cornues de carburation ; les composants de four ; le gainage des
éléments chauffants des cuisinières électriques ; les tubes
extrudés pour les fours de reformage l'éthylène et au
méthane-vapeur ; les refroidisseurs d'effluents d'ammoniac.
Le tableau suivant présente les propriétés physiques de l'alliage INCOLOY 800.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 7,94 g/cm3 | 0,287 lb/po3 |
Les propriétés mécaniques de l'alliage INCOLOY 800 sont présentées dans le tableau ci-dessous.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Résistance la traction (recuit) | 600 MPa | 87 ksi |
| Limite d'élasticité (recuit) | 275 MPa | 39,9 ksi |
| Allongement la rupture | 45% | 45% |
Certaines des désignations utilisées pour désigner l'alliage INCOLOY 800 sont énumérées ci-dessous :
| UNS N08800 | AMS 5766 | AMS 5871 | ASTM B163 | ASTM B366 |
| ASTM B407 | ASTM B408 | ASTM B409 | ASTM B514 | ASTM B515 |
| ASTM B564 | DIN 1.4876 |
| Incoloy | Incoloy 800 | Incoloy 800H | ||
| Élément | Min | Max | Min | Max |
| Nickel + Cobalt | 30,0 | 35,0 | 30,0 | 35,0 |
| Cobalt | --- | 2,00 | --- | 2,00 |
| Chrome | 19,0 | 23,0 | 19,0 | 23,0 |
| Cuivre | --- | 0,75 | --- | 0,75 |
| Fer | Bal | Bal | ||
| Silicium | --- | 1,00 | --- | 1,00 |
| Manganèse | --- | 1,50 | --- | 1,50 |
| Carbone | --- | 0,10 | 0,05 | 0,10 |
| Aluminium | 0,15 | 0,60 | 0,15 | 0,60 |
| Titane | 0,15 | 0,60 | 0,15 | 0,60 |
| Soufre | --- | 0,015 | --- | 0,015 |
| SÉRIE INCONEL : | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Forme et condition | Résistance la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | Allongement, % | Dureté, Rockwell | ||
| ksi | Mpa | Ksi | Mpa | |||
| Fil | ||||||
| étiré froid | ||||||
| Recuit | 80-120 | 550-830 | 35-75 | 240-520 | 45-20 | - |
| Tempérament n° 1 | 105-135 | 725-930 | 70-105 | 480-725 | 35-15 | - |
| Tempérament ressort | 170-220 | 1170-1520 | 150-210 | 1035-1450 | 5-2 | - |
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