Alliage de ferralium 255 UNS S32550 Barre ronde en acier duplex ASTM A479 F60
Numéro de modèle:S32550 255 03cr25ni6mo3cu2n S25554 SUS 329j4l 1.4507
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Alliage Ferralium 255 (UNS S32550) ASTM A479 F60 Barre d'acier duplex avec test de corrosion par piqûres ASTM G48 (Méthode A)
Description du produit
03Cr25Ni6Mo3Cu2N est un alliage résistant la chaleur et hautement
résistant la corrosion, avec une excellente résistance la corrosion
et une résistance haute température. L'excellente résistance aux
chocs, la bonne résistance la fatigue et la ténacité élevée de
03Cr25Ni6Mo3Cu2N lui confèrent des avantages significatifs dans des
domaines tels que la fabrication mécanique et le transport.
Le faible magnétisme de 03Cr25Ni6Mo3Cu2N a une valeur d'application
importante dans les applications sensibles au magnétisme telles que
les appareils électroniques et les dispositifs médicaux. Le grade
standard national et international correspondant de
03Cr25Ni6Mo3Cu2N est : UNS S32750 ; EN 1.4410 ; 03Cr25Ni6Mo3Cu2N a
un faible coefficient de dilatation thermique haute température et
une bonne stabilité dimensionnelle.
03Cr25Ni6Mo3Cu2N présente des avantages dans des domaines tels que
le textile et la fabrication du papier, car sa résistance la
corrosion et l'usure répond aux exigences de production de ces
industries. Les propriétés mécaniques de 03Cr25Ni6Mo3Cu2N
comprennent une résistance la traction de 800 MPa, une limite
d'élasticité de 550 MPa et un allongement de 25 %. 03Cr25Ni6Mo3Cu2N
a une forte résistance la traction et une ténacité aux chocs, ce
qui lui confère des avantages significatifs dans la construction
d'infrastructures telles que le transport et la construction.
En résumé, lors du processus d'étirement de 03Cr25Ni6Mo3Cu2N, il
est nécessaire de sélectionner des processus d'étirement et des
moules appropriés en fonction des propriétés mécaniques du matériau
pour obtenir une formation de haute qualité. Il existe de
nombreuses méthodes de traitement de surface pour 03Cr25Ni6Mo3Cu2N,
telles que le placage, la pulvérisation, le polissage, etc., qui
peuvent améliorer sa résistance la corrosion et prolonger sa durée
de vie.
Industries et applications
La combinaison de la résistance et de la résistance l'usure rend l'alliage F255 idéal pour les applications exigeantes dans plusieurs industries différentes, notamment le pétrole et le gaz offshore, les ptes et papiers, le nucléaire, le secteur maritime, le traitement chimique et la désulfuration des gaz de combustion. L'alliage F255 peut être une option rentable pour de nombreuses applications, notamment les équipements sous-marins de l'industrie pétrolière et gazière, les équipements de l'industrie des procédés chimiques, les épurateurs de contrôle de la pollution, les joints marins, les pompes et les vannes, les boulons et les fixations, les équipements de transformation des céréales et des légumes, les composants de blanchiment des ptes et papiers, le traitement de l'eau et des eaux usées et les équipements de dessalement.
Résistance la corrosion
Comparé aux alliages austénitiques typiques tels que les aciers inoxydables 304, 316 et 317, l'alliage F255 présente une résistance la corrosion supérieure dans la plupart des milieux. De plus, l'alliage F255 surpasse généralement l'alliage duplex 2205. L'alliage F255 fonctionne bien dans les acides sulfurique, phosphorique et nitrique. Il présente également une excellente résistance aux acides organiques tels que l'acide acétique et l'acide formique. Les milieux fortement réducteurs doivent être évités. Les nombres équivalents de résistance la piqûre (PREN) sont généralement utilisés pour comparer la résistance la piqûre de divers alliages. Ce nombre peut être calculé partir de plusieurs équations différentes, qui sont basées sur des éléments d'alliage spécifiques qui contribuent la résistance la piqûre des alliages. Pour les aciers inoxydables duplex, l'équation généralement utilisée pour calculer le PREN est la suivante. Un mot d'avertissement, le PREN n'est pas une garantie de la performance de corrosion d'un alliage et ne doit être utilisé que comme un guide pour aider l'utilisateur sélectionner des alliages potentiels pour une utilisation spécifique.
PREN = %Cr + (3,3 x %Mo) + (16 x N)
Fabrication et traitement thermique
Le formage chaud et froid peut être effectué sur l'alliage F255 en utilisant des méthodes de fabrication traditionnelles, bien que l'utilisateur doive garder l'esprit que l'alliage F255 a des propriétés de résistance plus élevées par rapport l'acier inoxydable 316. Le travail chaud de l'alliage doit se situer entre les températures de 1800°F et 2100°F, suivi d'un traitement thermique de recuit 1950°F et d'une trempe l'eau. Le travail froid de l'alliage pour induire plus de 10 % de déformation nécessitera un traitement thermique similaire. Pour le formage au-dessus de 20 % de déformation, des traitements thermiques intermédiaires doivent être effectués. L'usinage de l'alliage F255 peut être effectué en utilisant les mêmes méthodes que les aciers inoxydables traditionnels. Les outils pointe en carbure sont préférés. Le soulagement des contraintes par chauffage 675°F brièvement, suivi d'un refroidissement rapide, peut être effectué sur des composants fortement usinés. Le soudage peut être effectué par TIG, MIG ou SMAW et doit être effectué sur le matériau l'état recuit. Un traitement de préchauffage n'est pas nécessaire, mais il est important de nettoyer soigneusement les surfaces souder. Si le décapage est la méthode souhaitée pour nettoyer la surface, une solution avec la composition suivante peut être utilisée :
15% HNO˜ + 2% HF (volume par volume) une température minimale de 55°F
Un traitement thermique post-soudure n'est pas nécessaire mais préférable lors du soudage de sections lourdes pour optimiser la résistance la corrosion.
Composition chimique (%)
| (Fe) Fer | Reste |
| (Cr) Chrome | 24,0 27,0 |
| (Ni) Nickel | 4,5 6,5 |
| (Mo) Molybdène | 2,9 3,9 |
| (Cu) Cuivre | 1,5 2,5 |
| (Mn) Manganèse | 1,50 max |
| (Si) Silicium | 1,00 max |
| (N) Azote | 0,10 0,25 |
| (P) Phosphore | 0,04 max |
| (C) Carbone | 0,04 max |
| (S) Soufre | 0,030 max |
FAQ
1. Comment puis-je savoir si vous êtes une entreprise fiable ?
Nous sommes engagés dans l'industrie de l'acier depuis près de 7
ans et avons une grande réputation en Chine. Nous vous invitons
inspecter notre entreprise tout moment.
2. Pouvez-vous garantir vos produits ?
Oui, nous garantissons votre satisfaction 100 % sur tous nos
produits. N'hésitez pas nous faire part de vos commentaires
immédiatement.
3. Fournissez-vous des échantillons ?
Oui, nous pouvons fournir la plupart des échantillons de produits.
Nous facturerons des frais d'échantillon minimes. Mais nous vous
rembourserons les frais si vous passez une commande. Si vous
demandez utiliser DHL, Blue Dart Express, FedEx, etc. pour envoyer
des échantillons, vous pouvez nous en informer l'avance pour nous
préparer.
4. Puis-je visiter votre entreprise ?
Bien sûr, si vous souhaitez commander nos produits et visiter notre
entreprise, veuillez nous contacter pour prendre rendez-vous.
5. Pouvez-vous fabriquer des boîtes selon ma demande ?
Oui, le service de personnalisation est disponible, les activités
OEM sont appréciées.
Lorsque vous passez les commandes, nous organisons la production
dès que possible. Lorsque nous terminons les commandes, nous vous
en informerons et nous organiserons également l'expédition en même
temps.
6. Quel est le fret ?
Cela dépend du nombre et des méthodes de transport. Lorsque vous
posez des questions sur le fret, nous souhaitons que vous nous
fassiez part de vos informations détaillées, telles que le nom du
produit et la quantité, ainsi que votre mode de transport préféré,
ainsi que votre port ou aéroport désigné. Nous vous remercions de
nous avoir fourni les informations pour estimer le coût.
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