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L'acier allié d'AISI 5140 est un acier au carbone allié structurel accding la norme d'AISI/ASTM qui est très utilisée dans le bas et a modérément souligné des pièces pour des véhicules, moteurs et les machines où dur, portent la surface de résistance est nécessaire. La dureté comme surface durcie est environ 54 HRC.
COMPOSITION CHIMIQUE
Élément | C | Manganèse | SI | P | S | MOIS |
4140 | 0.38~0.43% | 0.75~1.0% | 0.15~0.30% | 0,035% | 0,04% | 0.15~0.25% |
4130 | 0.28~0.33% | 0.70~0.90% | 0.15~0.35% | 0,035% | 0,04% | 0.15~0.25% |
5140 | 0.38~0.48% | 0.70~0.9% | 0.15~0.35% | 0,035% | 0,04% | - |
OPTION DE TRAITEMENT THERMIQUE
FABRICATION ET TRAITEMENT THERMIQUE
Usinabilité
Longtemps, les puces gommeuses caractérisent cette usinabilité
d'alliages. Elle peut être usinée en état recuit, cependant l'état
H1150M donnera les meilleurs résultats. Le traitement de usinage de
solution de courrier des pièces sera exigé avant de durcir final si
usinant en cette condition.
Soudure
Avec succès soudé par des méthodes communes de fusion et de résistance, cet alliage ne devrait pas être joint par la soudure oxyacétylénique. Le métal de remplissage d'AWS E/ER630 est recommandé s'il y a lieu.
Traitement thermique
ÉTAT A--Imbibez 1900 F (C) 1038 pendant 30 minutes et se
refroidissent en-dessous de 60 F (16 C) pour la transformation
complète de martensite. ÉTAT H 950 - le festin conditionnent un
matériel 900 F (482 C) pour 1 heure, air frais. L'ÉTAT H925, H1025,
H1075, H1100, H1150- imbibent le matériel traité par solution
pendant 4 heures la température spécifique, air frais, l'ÉTAT
H1150M- imbibent le matériel traité par solution 1400 F (760 C)
pendant 2 heures, air frais, puis réchauffent F 1150 (620 C)
pendant 4 heures et air frais.
Pièce forgéee
Imbibez pour 1 heure 2150 F (C) 1177 avant la pièce forgéee. Ne
travaillez pas en-dessous de F 1850 (C) 1010. le traitement de
solution de Courrier-travail est exigé avant de durcir final.
Recuit doux
La chaleur 680-720℃, se refroidissent lentement. Ceci produira une
dureté 5140 maximum de 241HB (dureté Brinell).
Gchage
La température de gchage : 540-680℃.
Noramlizing de la catégorie en acier 5140
La température : 840-880℃
Durcissement
Durcissez d'une température de 820-850, 830-860℃ a suivi de
l'extinction de l'eau ou de pétrole.