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La conception et le prototypage rapides de PCB accélèrent le développement de produits—mais la vitesse ne doit pas compromettre la qualité. Studio Electronics propose Conception de PCB avec prototypage, offrant un service validation rapide qui assure conception, prototype et vérification dans un flux de travail efficace. En tant que fournisseur réactif de assemblage de PCB en Chine, nos ingénieurs de layout PCB professionnels privilégient la vitesse et la qualité, avec une revue DFM garantissant la fabricabilité. Une fois la conception terminée, nous fabriquons et assemblons 5 10 cartes prototypes l'aide de nos 12 lignes SMT automatisées, effectuons des tests complets et vous expédions des échantillons pour confirmation—afin que vous puissiez passer la production en toute confiance.
| Élément de service | Notre capacité | Avantage temporel |
|---|---|---|
| Conception | Schéma ; layout ; revue DFM | Ingénierie professionnelle ; délai d'exécution rapide |
| Fabrication de prototype | 5 10 cartes ; assemblage SMT | 12 lignes SMT ; configuration efficace |
| Tests | AOI ; rayons X ; ICT ; FCT | Validation complète ; rapports rapides |
| Expédition d'échantillons | Emballage antistatique ; suivi | Retour client rapide |
| Production | Montée en puissance transparente | Prêt pour le volume |
Étape 1 : Revue des exigences
Nous examinons les spécifications de votre produit—exigences du
circuit, besoins en composants et objectifs de performance. Nos
ingénieurs évaluent la fabricabilité et identifient tout risque de
production.
Étape 2 : Conception professionnelle
Nos ingénieurs de layout PCB créent le schéma et le layout en
tenant compte la fois de la performance et de la production. Les
principes DFM sont appliqués dès le départ.
Étape 3 : Fabrication de prototype
Nous fabriquons 5 10 cartes d'échantillons et les assemblons sur
nos 12 lignes SMT automatisées. Les composants sont sourcés auprès
de distributeurs agréés. L'assemblage SMT comprend le soudage la
vague automatique et des robots de soudage programmables.
Étape 4 : Tests de validation
Les prototypes subissent des tests AOI, rayons X, ICT et
fonctionnels. Les performances électriques sont vérifiées par
rapport aux spécifications.
Étape 5 : Confirmation client
Les échantillons prototypes vous sont expédiés pour test et
confirmation. Tout retour est intégré.
Étape 6 : Production
Après votre approbation, nous passons la production—prenant en
charge assemblage de PCB faible volume et les commandes en volume avec les mêmes normes de qualité.
Vitesse de développement – De la conception au prototype en un temps record
Réduction des risques – Validez les conceptions avant la production
Assurance qualité – Tests 100 % sur les prototypes
Retour rapide – Échantillons pour confirmation client
Production transparente – La conception validée passe la production
Studio propose la conception/le prototypage de PCB—un service validation rapide, de la conception aux cartes prêtes pour la production.