Coulée sous vide - Coulée à l'uréthane

Propriétés mécaniques:Bonne résistance et flexibilité
Taille de la pièce:Petit à moyen
Post-traitement:Peinture, Placage, Assemblage
Options de couleur:Personnalisable
Complexité:Capable de géométries complexes
Précision:+/- 0,05 mm
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Fournisseur Vérifié
Shenzhen China
Adresse: 308 Excellence Times Building, rue centrale, ShaJing, Shenzhen, en Chine. Il est situé à l'entrée de l'immeuble.
dernière connexion fois fournisseur: dans 28 heures
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Coulée sous vide - Coulée l'uréthane

Leshine est tout fait capable de gérer vos besoins de coulée sous vide et de moulage en silicone.Nous pouvons fabriquer vos pièces selon les normes les plus élevées et avec des retours rapides.

La coulée sous vide est un excellent moyen de fabriquer des pièces rigides ou flexibles, et est idéale pour les prototypes, les tests d'ingénierie, la vérification de concept et les démonstrations d'affichage.Ces pièces peuvent être fabriquées partir de centaines de polymères de coulée.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour plus d'informations

Les avantages de la coulée sous vide

1Un retour rapide.

Leshine peut fournir jusqu' 20 pièces en 15 jours ou moins, selon les spécifications et le volume des pièces.

2. Affordabilité

Les moules en silicone sont moins chers que les outils utilisés pour le moulage par injection, ce qui se traduit par des prix bas.

3Capables de produire de grandes pièces

En fonction du type d'équipement utilisé, la coulée sous vide peut créer des pièces très grandes.

4Finition de surface supérieure au moulage par injection

Le processus sous vide élimine les bulles d'air et permet au matériau de capturer les moindres détails.

5. Options de couleur

Des pigments colorants peuvent être ajoutés la résine pour une variété d'options de couleur.

6. Répétabilité

Les moules en silicone peuvent être utilisés environ 20 fois avant de devoir être remplacés.

Qu'est-ce que le moulage sous vide?

La coulée sous vide est une technologie de fabrication qui utilise un vide pour dessiner un matériau liquide dans un moule.qui pousse la matière liquide dans un moule l'aide d'une visLe procédé de coulée sous vide présente des avantages importants et est particulièrement utile pour les pièces qui présentent des sous-coups ou des détails fins.qui Leshine crée l'aide de l'un de ses centres d'usinage CNC, bien que l'impression 3D peut également être utiliséeCe modèle maître est ensuite immergé dans du silicone liquide, qui est durci et devient le moule.Cette étape consiste verser de la résine de coulée dans le mouleLa partie de résine est ensuite durcie et retirée du moule de silicone, qui peut être réutilisée environ 20 fois.Chaque pièce en résine est une copie exacte du modèle original.

Processus de coulée sous vide

Étape 1: btiment principalLes maîtres sont des solides 3D de vos dessins CAO. Ils sont généralement fabriqués par usinage CNC ou avec l'impression 3D.Nous allons passer la fabrication de moules en silicone..
Étape 2: fabrication de moisissuresLes moules de coulée sont fabriqués partir de silicone liquide.Remplissez avec du liquide de silicone supplémentaire qui est également chauffé et durciUne fois séché, le moule est coupé et le maître retiré.
Étape 3: Fabriquer les piècesLes résines de coulée sont versées dans la cavité vide pour créer une copie très précise de l'original.Les moules en silicone sont généralement bons pour une vingtaine de copies du modèle principal.

Spécifications techniques de la coulée sous vide

Temps de réalisation typiqueJusqu' 20 pièces en 15 jours ou moins, selon les spécifications et les volumes.
C' est exact.± 0,3% (avec une limite inférieure de ± 0,3 mm pour les dimensions inférieures 100 mm)
Épaisseur minimale des paroisPour assurer le bon remplissage du moule, une épaisseur de paroi d'au moins 0,75 mm est nécessaire. Pour de meilleurs résultats, nous recommandons une épaisseur de paroi d'au moins 1,5 mm
Dimensions maximales des piècesLa taille du moule est limitée par les dimensions de la chambre vide (1900 x 900 x 750 mm) et par le volume du produit (volume maximal: 10 litres)
Quantités typiquesJusqu' 25 exemplaires par moule (en fonction de la complexité du moule et des matériaux de coulée)
Couleur et finitionLe pigment est ajouté au polyuréthane liquide avant la coulée, la peinture sur mesure et la texture.

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