Système d'inspection radiographique automatisé pour une détection précise des défauts 1300W
Numéro de modèle:X6000
Lieu d'origine:CHINE
Quantité de commande minimale:1
Conditions de paiement:T / t
Taper:Fermé, microfocus
Tension de tube maximum:90KV
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Fournisseur Vérifié
Shenzhen China
Adresse:
5F,B3, Anda ElectronicsIndustrial Factory, HepingCommunity, Rue Fuhai, District de Baoan, Shenzhen
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Détails du produit
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Détails du produit
Système d'inspection radiographique automatisé avec détecteur écran plat numérique HD de nouvelle génération 5
Système d'inspection radiographique microfoyer X6000
Principe de fonctionnement
Fonctionnalités logicielles
| Fonction module | Fonctionnement | Le clavier et la souris peuvent effectuer toutes les opérations |
| Tube rayons X contrôle | En utilisant la souris pour cliquer sur le bouton X, vous pouvez activer ou désactiver les rayons X. La tension et le courant du tube en temps réel s'afficheront côté, les utilisateurs peuvent cliquer sur les boutons haut et bas, ou faire glisser le curseur, ou taper pour ajuster. | |
| Barre d'état | Indique l'état de verrouillage, l'état de préchauffage et l'état des rayons X en clignotant alternativement en rouge et vert. | |
| Effet d'image ajustement | La luminosité, le contraste et le gain de l'image peuvent être ajustés librement pour obtenir un résultat satisfaisant. | |
| Liste de produits | Les utilisateurs peuvent enregistrer les paramètres d'inspection tels que la position de l'axe Z, la luminosité, le contraste et le gain, et peuvent directement appeler les paramètres lors de l'inspection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de l'inspection. | |
| Navigation fenêtre | Après que la caméra ait pris une photo de la table, cliquez n'importe où dans la photo, la table se déplacera l'endroit où vous avez cliqué et s'affichera l'écran. | |
| État de l'axe de mouvement | Afficher les coordonnées en temps réel. | |
| Résultat de l'inspection | Les résultats de mesure (taux de vides, distance, surface, etc., définis par les utilisateurs) s'affichent dans l'ordre. | |
| Contrôle de la vitesse | La vitesse de déplacement de chaque axe peut être ajustée sur lent, normal et rapide. | |
| Vides taux mesure | Identification calcul | Cliquez sur deux points pour déterminer un rectangle. Le logiciel trouve et mesure automatiquement le bord de la soudure dans le rectangle, le plot et les vides internes, et peut obtenir les données du taux de vides, de la surface de la soudure, de la circonférence, du taux de vides le plus important, de la longueur et de la largeur, et indique NG ou OK en rouge et vert. |
| Paramètres ajustement | Les utilisateurs peuvent ajuster le seuil de niveaux de gris, le pixel, le contraste, le filtrage de taille et d'autres paramètres pour obtenir des résultats précis du calcul automatique. | |
| Ajouter des vides manuellement | Les utilisateurs peuvent dessiner un polygone ou une figure libre et le calculer comme un vide dans le taux de vides. | |
| Enregistrer paramètres | Les utilisateurs peuvent enregistrer des paramètres tels que le
seuil de niveaux de gris, le pixel, le contraste, filtrage de taille et autres paramètres, et peuvent directement appeler les paramètres lors de la détection du même produit, afin d'améliorer l'efficacité de la détection. | |
| Autre mesure fonction | Distance | Cliquez sur les points A et B pour définir comme ligne de base,
puis cliquez sur le point C pour mesurer la distance verticale du point C la ligne de base. |
| Taux de distance | Il est principalement utilisé pour mesurer le taux de soudure de le trou traversant. Définissez un point de plus “D” que la distance. Divisez la distance verticale du D point la ligne de base par la distance verticale du C point, pour obtenir le pourcentage de la verticale distance de D C. | |
| Angle | Cliquez sur les points A et B pour définir comme ligne de base,
puis cliquez sur le point C pour mesurer l'angle entre les rayons BA et BC. | |
| Rayon | Il est principalement utilisé pour mesurer les composants ronds tels que les billes de soudure. Cliquez sur trois points pour déterminer un cercle et mesurer la circonférence, la surface et le rayon. | |
| Périmètre | Il est principalement utilisé pour mesurer les composants carrés, cliquez sur deux points pour déterminer un carré, mesurez le longueur, la largeur et la surface. | |
| Identification inspection | Réglage manuel | Les utilisateurs peuvent définir n'importe quelle position sur la
table comme points d'inspection, le logiciel inspectera et enregistrera automatiquement l'image. |
| Tableau | Pour les points d'inspection réguliers, les utilisateurs n'ont
besoin que de définir deux des points d'inspection et le nombre de lignes et de colonnes, le logiciel inspectera automatiquement chaque point et enregistrera les images. | |
| Identification automatique | Pour les points d'inspection avec des caractéristiques évidentes,
le logiciel identifie automatiquement les positions, prend des mesures et enregistre l'image. |
Principaux avantages
- Tube rayons X de type fermé avec une durée de vie de plus de 10 000 heures (sans entretien)
- Détecteur écran plat numérique HD de nouvelle génération 5" (FPD)
- Fenêtre de navigation automatique - la table se déplace vers la position cliquée
- Table de 420 × 420 mm avec une capacité de charge de 15 kg
- Système de liaison 3 axes vitesse réglable
- Procédures d'inspection programmables pour l'inspection automatisée par lots
- Support rotatif optionnel 360° pour l'inspection multi-angles
- Fonctionnement intuitif avec seulement 2 heures de formation requises
Exemples d'applications
Spécifications matérielles
| Source de rayons X | ||
|---|---|---|
| Type | Fermé, microfoyer | |
| Tension maximale du tube | 90kV | |
| Courant maximal du tube | 200μA | |
| Taille du spot focal | 5μm | |
| Fonction | Préchauffage automatique | |
| Détecteur écran plat | ||
| Surface effective | 130mm×130mm | |
| Taille des pixels | 85μm | |
| Résolution | 1536×1536 | |
| Fréquence d'images | 20fps | |
| Spécifications de la table | ||
| Taille | 420mm×420mm | |
| Zone détectable | 400mm×400mm | |
| Charge maximale | 15kg | |
| Spécifications de l'équipement | ||
| Grossissement | Géométrie | 150X |
| Système | 1500X | |
| Vitesse d'inspection | Max 3,0 s/point | |
| Dimensions | 1100mm (L)×1000mm (L)×1600mm(H) | |
| Poids | 1000kg | |
| Alimentation | AC110-220V 50/60HZ | |
| Puissance maximale | 1300W | |
| PC industriel | Processeur Intel I5, 8 Go de RAM, SSD 240 Go | |
| Afficheur | LCD HDMI 24" | |
Système d'inspection radiographique automatisé pour une détection précise des défauts 1300W
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