Four à moufle à vide haute performance pour les tests de traitement des matériaux en atmosphère d'azote ou sous vide

Numéro de modèle:Le numéro d'immatriculation du véhicule est le numéro d'immatriculation du véhicule.
Lieu d'origine:CHINE
Quantité de commande minimale:1
Conditions de paiement:T / t, l / c
Capacité d'offre:50 sets / an
Délai de livraison:90 jours de travail
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Fournisseur Vérifié
Hefei Anhui China
Adresse: Le bâtiment de l'usine no.3"Intersection nord de l'avenue Fangxing et de l'avenue Yulan, zone de développement économique, comté de Feixi, ville de Hefei, province de l'Anhui.
dernière connexion fois fournisseur: dans 31 heures
Détails du produit Profil de la société
Détails du produit
Four moufle vide haute performance pour les tests de traitement des matériaux en atmosphère d'azote ou de vide
Spécifications du produit
AttributValeur
Modèle NO.HWF80-04N
TypeFour de maintien électrique
UtilisationFrittage de céramique
CarburantÉlectrique
AtmosphèreVide/Azote
Dimensions effectives de la chambre400*400*500mm(L*H*P)
Température maximale400°C
Puissance de chauffage maximale15kw
Puissance d'isolation du four au ralenti≤7.5kw
Précision du contrôle de la température±1°C
Type de thermocoupleType K
Emballage de transportEmballage en bois
Spécification1500*1950*1750mm(L*H*P)
MarqueChitherm
OrigineChine
Code SH8514101000
Capacité d'approvisionnement50 ensembles/an
Taille du colis1550.00cm * 1960.00cm * 1760.00cm
Poids brut du colis1000.000kg
PersonnalisationDisponible
Style de placementVertical
Gamme d'applicationsIndustriel
Description du produit
I. Nom et modèle de l'équipement

Four de déshydrogénation type HWF80-04N

II. Domaines d'application

Le four de déshydrogénation type HWF80-04N convient au traitement thermique moyenne température des produits électroniques. Il est principalement utilisé pour les processus de frittage des matériaux connexes en atmosphère d'azote ou de vide. Le four est entièrement équipé d'un système de surveillance informatique en temps réel, ce qui le rend particulièrement adapté aux exigences de test des processus de matériaux dans les instituts de recherche.

III. Spécifications techniques et configuration de base
  • Température nominale : 350°C (temps de plateforme illimité)
  • Température maximale : 400°C
  • Matériau du réservoir : SUS316L
  • Dimensions effectives : 400×400×500mm (L×H×P)
  • Méthode de chargement : Chargement manuel, avec rails de guidage horizontaux et supports l'intérieur du corps du réservoir
  • Élément chauffant : Tube chauffant en acier inoxydable pour chauffage interne
  • Méthode de chauffage : Chauffage par circulation d'air chaud
  • Puissance de chauffage maximale : 15kW
  • Puissance d'isolation du four au ralenti : ≤7.5kW
  • Taux d'élévation de la température : ≤5°C/min
  • Précision du contrôle de la température : ±1°C, avec fonction d'auto-réglage des paramètres PID
  • Uniformité de la température : ±5°C (test de température constante 350°C pendant 1 heure dans un four vide)
  • Type de thermocouple : Type K
  • Nombre de points de contrôle de la température : 1 point
  • Méthode de mesure de la température : Orifice d'inspection réservé, peut installer des thermocouples flexibles blindés pour une surveillance en temps réel
  • Nombre d'étapes du programme : 20 étapes
  • Atmosphère de frittage : Vide/Azote
  • Détection d'oxygène : Équipé d'un analyseur de micro-oxygène pour détecter la teneur en oxygène l'intérieur du corps du réservoir (état d'atmosphère inerte avec pression positive l'intérieur du réservoir)
  • Teneur en oxygène : Mieux que 50 ppm
  • Degré de vide ultime : 10^-2 Pa (four vide, propre, température ambiante, entièrement dégazé)
  • Temps de pompage sous vide : De la pression atmosphérique 10^-2 Pa ≤60 minutes
  • Méthode de refroidissement : Refroidissement du four, refroidissement de 350°C température ambiante en moins de 12 heures
  • Orifice d'échappement : 1
  • Élévation de la température de surface : <35°C
  • Protection d'alarme : Surchauffe, rupture du thermocouple, basse pression d'air, basse pression d'eau, sous-tension du moteur et autres protections d'alarme sonore et lumineuse, avec fonction de protection contre la coupure du chauffage en cas d'alarme de surchauffe
  • Poids de l'équipement : Environ 1000 kg
IV. Liste de livraison
ArticleRemarqueQté.
Composants de baseFour1 unité
Certificat d'inspectionCertificat des principaux composants externalisés1 ensemble
Documents techniquesInstructions, documents techniques des principales pièces externalisées, etc.1 ensemble
Composants clésÉlément chauffantPlaque chauffante pré-intégrée en fil résistif
Pompe mécaniqueBusch DRV601 unité
Pompe moléculaireZhongke Keyi FF-2001 unité
Manomètre vide + RégulateurRuibao1 ensemble
Analyseur d'oxygèneNanoaonai1 unité
Écran tactile1 unité
Débitmètre massiqueMesure précise1 unité
Contrôleur de températureAzbil ou marque équivalente1 ensemble
ThermocoupleType K3 pièces
PLCSIEMENS ou marque équivalente1 unité
Pièces de rechangeSSR1 PC
Bague d'étanchéitéCaoutchouc fluoré1 pièce
V. Conditions de fonctionnement normales de l'équipement
  • Alimentation électrique - Capacité supérieure 22 kVA, triphasé 5 fils, 220/380VAC, 50Hz
  • Gaz azote - 0,2~0,4 MPa, azote de haute pureté 99,999 %, consommation 2~6 m³/h
  • Conditions de ventilation - Air comprimé propre, sec et sans huile, pression 0,4~0,8 Mpa
  • Conditions d'entrée d'eau - 0,1~0,3 Mpa, propre, non corrosif, débit d'alimentation 1~3 L/min
  • Site d'installation - 3000mm×2500mm×3000mm (P×L×H), surface d'installation supérieure 8 m²
  • Système de ventilation - Raccordement sans contact au système d'échappement de l'utilisateur, capacité d'échappement supérieure 10 m³/h
Informations complémentaires

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Four à moufle à vide haute performance pour les tests de traitement des matériaux en atmosphère d'azote ou sous vide

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