Machine à moulage par injection LSR entièrement automatique

Numéro de modèle:Meilleur 850SD 、 216
Lieu d'origine:Guangzhou , Chine
Quantité de commande minimale:1 set
Conditions de paiement:T / T, D / P, D / A, L / C
Capacité d'offre:15 ensembles par mois
Délai de livraison:50 jours
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Fournisseur Vérifié
Guangzhou Guangdong China
Adresse: Je ne veux pas.7, rue Guanda, Yunpu industriel, district de Huangpu, Guangzhou, Guangdong, Chine
dernière connexion fois fournisseur: dans 1 heures
Détails du produit Profil de la société
Détails du produit
Équipement de production protecteur complètement automatique de plat de valve de masque de protection de LSR
MEILLEUR système de dosage LSR
CaractéristiquesRapport A/B 1:1
Numéro d'articleMieux 216
Volume de tir0 - 1500g
Matériel20L / 200L
Rapport1:1
Source moteurHydraulique
Taille1375 x 1030 x 2280
Poids850KG
Mode mixageMélange statique
Style de travailPompe piston
ApplicationTOUS
MEILLEURE machine de moulage par injection verticale LSR
Force de serrage85 tonnes
Taille1135*495mm
Taille maximale du moule500*475mm
Hauteur minimale du moule210+50mm
Coup de moule250mm
Lumière du jour maximale460+50mm
Force d'éjection3 tonnes
Diamètre du dé coudreΦ25
Distance d'éjection (produit)105(75)mm
Pression hydraulique maximale140kg/cm2
Eau de refroidissement1500-1800litres/heure
Puissance de chauffage4kw
Puissance du moteur13kw
Dimension (L*L*H)2,17*2,23*2,83
Poids4,5 tonnes
Caractéristiques de l'unité de dosage LSR
  • Plus de 20 ans d'expérience dans le domaine LSR
  • Machine CNC importée pour un traitement précis des composants
  • Plusieurs options de source de moteur : hydraulique, servo hydraulique, servo
  • Précision d'injection : ≤0,01 g
  • Rapport : 1:1 ou réglable (servomoteur)
  • Volume d'alimentation : 0 ~ 4 000 g/60 s (varie en fonction de la viscosité)
  • Mélange de couleurs : 0,3 ~ 4 % (stable et uniforme)
  • Système pneumatique : R3/8", 6 bars
  • Modes de mixage : statique, dynamique ou statique + dynamique
  • Principes de travail : pompe piston ou engrenages
  • Applications : produits pour nourrissons/enfants, pièces automobiles, médical, électronique, sport, usage quotidien, énergie électrique, etc.
Avantages clés du moulage par injection LSR

1) Élimine les étapes traditionnelles de moulage du caoutchouc telles que le mélange et le prémoulage, économisant ainsi de la main d'uvre, des ressources et de l'énergie tout en réduisant les investissements en équipements et les besoins en espace au sol.

2) Permet un traitement entièrement automatisé et en système fermé qui minimise les erreurs humaines et la contamination environnementale, garantissant ainsi la précision dimensionnelle et la qualité interne du produit – particulièrement bénéfique pour les applications médicales.

3) La faible viscosité (10-1 000 pas) permet d'excellentes caractéristiques d'écoulement avec des pressions d'injection aussi basses que 1 MPa, permettant une production sans bavure de produits volumineux, complexes ou ultra-fins (jusqu' 0,5 mm d'épaisseur).

4) Un durcissement rapide (160-220 secondes plusieurs minutes) permet des temps de cycle courts et une efficacité de production élevée.

5) Nécessite une contre-pression minimale (<1,5MPa) en raison de la faible viscosité et de la faible teneur en gaz, évitant ainsi les problèmes de densité dans le silicone non vulcanisé.

6) Présente un retrait prévisible après refroidissement de 2 3 % (en fonction du matériau), permettant aux concepteurs de tenir compte des changements dimensionnels pendant le développement du produit.

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Machine à moulage par injection LSR entièrement automatique

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