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LeMachine de silo en spirale en acier galvaniséest une solution industrielle de pointe conçue pour construire des silos/réservoirs de stockage durables et résistants la corrosion pour l'agriculture, le biogaz, le traitement des eaux usées et les applications industrielles. Utiliser leSystème Lipp double couture, cette machine automatise la production sur site de silos/réservoirs en acier sans soudure en pliant et en emboîtant des bandes d'acier galvanisées dans une structure robuste et étanche l'air.
La machine de formage de silo en acier spiralé Lipp se compose principalement des pièces suivantes :
| S/N | Catégorie de paramètre | Spécifications techniques | Description |
|---|---|---|---|
| 1 | Modèle | MDS-SM40 | Modèle standard de machine de formage de silo en acier en spirale |
| 2 | Capacité de traitement | ||
| 2.1 | Épaisseur du matériau | 1,5 mm ~ 4,3 mm | Compatible avec l'acier inoxydable, l'acier plaqué, l'acier galvanisé, l'acier au carbone, etc. |
| 2.2 | Largeur de bobine | 495mm | Largeur de bobine standard |
| 2.3 | Vitesse de formage | 3~5 m/min | Ajustement automatique en fonction de l'épaisseur du matériau et du diamètre du silo |
| 3 | Paramètres structurels | ||
| 3.1 | Max. Diamètre du silo | ≤40 m | Capacité d'un silo jusqu' 8 000 m³ |
| 3.2 | Max. Hauteur du silo | ≤35 m | Erreur de précision verticale ≤0,1 % |
| 3.3 | Largeur efficace | 350mm ~ 370mm | |
| 3.4 | Largeur de couture en spirale | 40 ± 5 mm | Technologie de verrouillage double couture (système Lipp Double-Seam) |
| 4 | Compatibilité des matériaux | ||
| 4.1 | Matériaux compatibles | Acier plaqué, acier inoxydable (304/316), acier galvanisé (AZ270), acier au carbone, etc. | Sélectionné en fonction des supports de stockage (liquides/gaz/matériaux granulaires) |
| 4.2 | Traitement de surface | Revêtement galvanisé (≥275g/m²), liner inox SS304/316L (en option) | Résistance améliorée la corrosion |
| 5 | Système d'alimentation | ||
| 5.1 | Puissance motrice | 27 kW ~ 30 kW | Moteur fréquence variable avec contrôle de vitesse en continu |
| 6 | Efficacité de la construction | ||
| 6.1 | Cycle de construction d’un silo unique | 5~30 jours | La durée dépend de la taille du silo et des conditions environnementales |
| 6.2 | Longueur de traitement quotidienne de la bobine | Env. 500m | Mode de fonctionnement continu |
| 7 | Adaptabilité environnementale | ||
| 7.1 | Température de fonctionnement | -20 ℃ ~ +50 ℃ | Revêtements spéciaux disponibles pour les environnements extrêmes |
| 7.2 | Niveau de résistance sismique | 8e année | Conforme aux normes sismiques internationales |
| 8 | Normes de sécurité | CE, ISO 9001, EN 1090 | Certifié par les normes de qualité européennes et internationales |