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Des tôles d'aluminium courbes et des tôles d'aluminium double arc hyperbolique sont utilisées pour les auvents et les colonnes.
DESCRIPTION DU PRODUIT
1. Modélisation de surface complexe
Grce un traitement technologique CNC avancé, il est possible de
réaliser la conception de surface tridimensionnelle complexe d'arcs
hyperboliques et doubles, de répondre aux besoins d'une
modélisation architecturale difficile (tels que les toits de forme
spéciale, les sculptures d'art, etc.) et de montrer une beauté
géométrique lisse.
2. Matériaux légers et haute résistance
Des alliages d'aluminium de haute qualité (tels que les séries
3003/H24 ou 5052) sont sélectionnés, qui ont la fois une légèreté
(faible densité) et une haute résistance, et résistent la pression
du vent et la déformation, adaptés aux murs-rideaux de btiments
longue portée et la décoration en haute altitude.
3. Traitement personnalisé précis
Grce la modélisation 3D et aux procédés de tôlerie CNC (cintrage,
étirement, soudure, etc.) pour une mise en forme précise, l'erreur
est contrôlée moins de ±1 mm pour garantir que la surface incurvée
est assemblée de manière serrée.
4. Résistance aux intempéries et protection de l'environnement
Le traitement de surface peut être une pulvérisation fluorocarbonée
(PVDF), une anodisation ou un revêtement en poudre, une résistance
aux UV, une résistance la corrosion, adapté un environnement
extrême de -40°C 80°C, une durée de vie de plus de 20 ans, 100 %
recyclable.
5. Scénarios d'application multifonctionnels
Il convient aux murs-rideaux de btiments emblématiques (tels que
les aéroports, les gymnases), aux installations artistiques, aux
plafonds d'espaces commerciaux, etc., avec la fois un support
structurel et une décoration, et prend en charge la conception
d'intégration d'éclairage LED.
6. Installation facile et efficace
La conception modulaire de l'unité est adoptée, avec un système de
quille caché, ce qui réduit le soudage sur site, réduit la
difficulté de construction et raccourcit la période de construction
de plus de 30 %.
Utilisation
1. Décoration de mur-rideau : les panneaux en aluminium revêtus de
fluorocarbone créent une façade moderne et améliorent le niveau
visuel de l'hôtel ;
2. Modélisation de toit : caractéristiques légères pour réaliser
une conception de surface incurvée complexe et améliorer l'art
architectural ;
3. Logo d'auvent : LOGO gravé personnalisé combiné l'éclairage pour
renforcer la reconnaissance de la marque ;
4. Cloison intérieure : la plaque d'aluminium transfert de grain de
bois imite crée une atmosphère chaleureuse et prend en compte les
besoins de prévention des incendies ;
5. Bordure d'ascenseur : la plaque d'aluminium épaissie de 3 mm est
anti-collision et résistante l'usure, maintenant l'esthétique d'une
utilisation haute fréquence ;
6. Enveloppe économe en énergie : la structure d'isolation creuse
réduit la consommation d'énergie des climatiseurs et répond aux
normes de construction écologique.
Caractéristiques
1. Capacité de modélisation extrême
Brisant les limites des tôles métalliques traditionnelles, il peut
réaliser une surface incurvée tridimensionnelle complexe avec une
double courbure et un double arc, restaurer parfaitement le concept
de design avant-gardiste de l'architecte et créer un effet
artistique architectural emblématique.
2. Moulage CNC de haute précision
Grce la modélisation numérique CNC et aux procédés de tôlerie
automatisés (tels que l'étirement multipoint, le pressage froid arc
roulant), la précision de surface atteint ±0,5 mm, garantissant
qu'il n'y a pas de déviation visuelle lors de l'épissure sur une
grande surface et réduisant les coûts d'ajustement sur site.
3. Super stabilité structurelle
Les substrats en alliage d'aluminium (tels que 5052-H32) sont
conçus avec des raidisseurs, avec une résistance la pression du
vent de ≥ 9 kPa et d'excellentes performances sismiques, ce qui les
rend adaptés aux btiments de très grande hauteur et aux zones
côtières sujettes aux typhons.
4. Durable tout au long du cycle de vie
La pulvérisation fluorocarbonée de surface (PVDF) a passé la norme
AAMA 2605, avec plus de 4 000 heures de tests de résistance au
brouillard salin, une fidélité des couleurs de plus de 15 ans et
des coûts de maintenance réduits de 60 % par rapport aux matériaux
traditionnels.
5. Révolution de la construction préfabriquée
Le système de boucle préinstallé est combiné la technologie BIM, ce
qui augmente l'efficacité de l'installation de 40 %, et la
construction sans échafaudage réduit les risques potentiels pour la
sécurité, particulièrement adapté aux grands projets avec des
délais de construction serrés.
Principe d'installation :
1. Support de quille : Une ossature de quille en acier léger ou en
alliage d'aluminium est utilisée pour assurer la stabilité
structurelle globale et les besoins de charge.
2. Système de suspension sèche : Connecté la quille par des
suspensions métalliques, il réalise une installation sans soudure
et réduit le risque de déformation thermique.
3. Conception flottante : Des joints de dilatation (5-8 mm) sont
réservés entre les plaques pour s'adapter la dilatation et la
contraction thermiques, évitant ainsi la déformation et la
fissuration.
4. Tridimensionnel réglable : la suspension peut être ajustée
horizontalement, longitudinalement et en avant et en arrière pour
assurer la planéité du mur-rideau (erreur ≤ 2 mm).
5. Étanchéité et imperméabilisation : Les joints sont remplis de
colle résistante aux intempéries et des bandes de caoutchouc
imperméables sont installées pour éliminer les risques de fuites.
6. Assemblage modulaire : Panneaux pré-assemblés de type unité,
directement hissés sur site, améliorant l'efficacité et réduisant
les coûts de main-d'uvre.