FR4 OSP Surface multicouche carte de circuit imprimé 4 couches carte PCB OEM ODM

Numéro de modèle:Le KAZD
Lieu d'origine:CHINE
Quantité de commande minimale:5 mètres carrés
Conditions de paiement:, T / T, Western Union
Capacité d'offre:3000㎡
Délai de livraison:12-15 jours de travail
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Fournisseur Vérifié
Dongguan Guangdong China
Adresse: Zone industrielle de Zhupingsha, ville de Wangniudun, ville de Dongguan, province du Guangdong
dernière connexion fois fournisseur: dans 29 heures
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Détails du produit

PCB FR4 OSP 4 couches


Avantages des PCB multicouches :

  • Augmentation de la densité du circuit imprimé
  • Réduction de la taille
  • Meilleure intégrité du signal
  • Adaptation aux applications haute fréquence
  • Meilleure gestion thermique
  • Fiabilité accrue

produit Description:

PCB FR4 OSP 4 couches Un PCB multicouche est une carte de circuit imprimé composée de trois couches de circuits ou plus. Chaque couche de circuits est composée de différentes couches de circuits, et ces couches sont connectées entre elles par des vias ou des lignes d'interconnexion. Comparés aux PCB simple face et double face, les PCB multicouches peuvent réaliser plus de cblage de circuits dans un espace plus petit et conviennent aux conceptions de circuits plus complexes et axées sur les fonctions.


Caractéristiques du produit :

  • Conception multicouche
  • Couche interne et couche externe
  • trou traversant
  • Couche de cuivre
  • Couche diélectrique (matériau diélectrique)

Processus de fabrication :

  • Conception et disposition : Pendant la phase de conception, les ingénieurs utilisent un logiciel de conception de PCB pour disposer et router les cartes de circuits multicouches, en déterminant les fonctions de chaque circuit et la méthode d'interconnexion entre les couches.
  • Lamination : Pendant le processus de fabrication, plusieurs couches de circuits sont pressées ensemble grce un processus de lamination, chaque couche étant séparée par un matériau isolant. Le processus de lamination est généralement effectué haute température et sous haute pression.
  • Perçage et galvanoplastie : Les connexions traversantes entre les différentes couches du circuit sont formées par la technologie de perçage, puis la galvanoplastie est effectuée pour assurer la conductivité des trous traversants.
  • Gravure : Sur chaque couche du circuit, utilisez des techniques de photolithographie et de gravure pour former le motif du circuit, en enlevant l'excédent de feuille de cuivre
  • Assemblage et soudure : Une fois les composants installés, ils peuvent être soudés et connectés l'aide de la technologie de montage en surface (CMS) ou de la technologie traditionnelle trous traversants (THT).

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