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Service de pièces de tournage et de fraisage CNC en aluminium, titane et acier inoxydable de précision sur mesure Pièces d'usinage CNC
Points forts : pièces CNC en acier 5 axes, pièces de tournage et de fraisage CNC en titane, pièces de tournage et de fraisage CNC 3D
Avantage
Avantages des pièces de tournage et de fraisage CNC en titane
Les pièces de tournage et de fraisage CNC en titane offrent des
avantages significatifs dans tous les secteurs :
Haute précision :
Les machines CNC atteignent les tolérances serrées requises pour
les pièces en titane. Les logiciels de CAO/FAO garantissent une
précision dimensionnelle exacte, minimisant les erreurs.
Production efficace :
La CNC permet une exécution rapide pour les pièces complexes en
titane. Le traitement simultané de plusieurs pièces et
l'automatisation favorisent une production volume élevé avec des
délais réduits.
Réduction des déchets de matériaux :
Les trajectoires d'outils et les stratégies de coupe optimisées
minimisent les déchets. Ceci est essentiel pour le titane coûteux,
générant des économies substantielles.
Solutions personnalisées :
Les pièces peuvent être adaptées aux besoins spécifiques de
l'application. La CNC offre une flexibilité pour les géométries
personnalisées, les finitions spécialisées ou les propriétés
mécaniques uniques.
Finition de surface améliorée :
La CNC offre des finitions lisses et précises, essentielles pour
les implants médicaux et les composants aérospatiaux, réduisant les
besoins de post-traitement.
Complexité sans coût élevé :
La CNC crée facilement des conceptions complexes impossibles
réaliser avec les méthodes traditionnelles. L'usinage multi-axes
assure une production précise de pièces complexes en titane.
principe
Pourquoi l'aluminium est idéal pour l'usinage CNC
L'aluminium excelle dans la fabrication de précision grce son
excellente usinabilité, son rapport résistance/poids élevé et sa
résistance inhérente la corrosion.
Propriétés clés pour les pièces CNC :
Léger mais résistant
Non magnétique et non étincelant
Facilement usinable avec des tolérances serrées
Haute conductivité thermique/électrique
Rentable et recyclable
Qualités d'aluminium CNC courantes :
6061 : Polyvalent et résistant ; idéal pour les composants
structurels
7075 : Haute résistance ; préféré pour les applications
aérospatiales
5052 : Excellente résistance la corrosion ; adapté aux
environnements marins
2024 : Résistance et résistance la fatigue supérieures ; utilisé
dans les pièces d'avion
Paramètres techniques
| Propriétés | Spécifications |
| Norme : | ISO |
| Forme : | Rond, carré, hexagonal, personnalisé |
| Durabilité : | Longue durée |
| Taille : | Personnalisé |
| Avantage : | Haute précision, livraison rapide, etc. |
| Traitement thermique : | Recuit |
| Notre service : | Personnaliser le produit, 24 heures sur 24 en ligne |
| OEM/ODM : | Disponible |
| Format de dessin : | PDF/DWG/IGS/STP/ Etc, STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, ou échantillons |
| Assurance qualité | ISO9001:2015, SGS, RoHS, TUV, Inspection 100 % avant expédition |
| Traitement de surface : | Poli, moleté, laser, lisse, texture/sable/MT/YS/SPI/VDI, sérigraphie, anodisation, etc. |
| Matériau : | fer, titane, PE, laiton, métaux, acier, acier 40CrNiMo, etc. |
| Livraison : | DHL, UPS, FedEx, TNT, etc. |
Importance
Contrôle raisonnable de la température dans le traitement de la
quincaillerie de précision
Le traitement des pièces de précision respecte des normes
industrielles strictes impliquant de multiples processus (par
exemple, coupe en/hors), avec des exigences dimensionnelles et de
précision variant selon le produit. L'usinage de précision exige
généralement des tolérances extrêmement élevées, parfois
inférieures 1 μm (0,001 mm). Des écarts dimensionnels importants
rendent les produits inutilisables, nécessitant un retraitement qui
consomme du temps/de la main-d'uvre, risque de mettre au rebut les
matières premières, augmente les coûts et compromet la
fonctionnalité des pièces. Ces facteurs imposent des exigences
rigoureuses sur le traitement des pièces de précision.
Lors du traitement de la quincaillerie de précision, les forces
d'usinage se manifestent principalement sous forme de :
Force d'extrusion
Force de frottement
Pour atténuer l'impact de ces forces sur la précision :
Préparation de l'équipement : Inspectez rigoureusement les machines
avant le traitement. Ajustez immédiatement les fixations trop
serrées pour réduire la transmission de la force aux pièces.
Gestion du frottement : Traitez le frottement inévitable entre les
surfaces de l'équipement (par exemple, contact pièce-outil
machine). Au fur et mesure que le frottement s'intensifie pendant
le fonctionnement, effectuez des inspections quotidiennes de
l'équipement et un polissage de surface pour minimiser le
frottement et améliorer la précision des pièces.
Contrôle de la température impératif :
L'équipement de quincaillerie de précision est sensible la
température ; une chaleur ou un froid excessifs perturbent le
fonctionnement fiable. La gestion pratique de la température
nécessite :
Stratégie de refroidissement : Appliquer un refroidissement l'eau
froide lorsque les vitesses de fonctionnement provoquent une
surchauffe. Exemple : Lors du polissage des pièces, le frottement
de la meule grande vitesse génère de la chaleur qui déforme les
pièces. Une réduction immédiate de la température de l'eau froide
est essentielle.
Le contrôle rationnel de la température reste essentiel tout au
long de la technologie d'usinage.
Applications
Applications des pièces de tournage et de fraisage CNC en titane
Les pièces de tournage et de fraisage CNC en titane servent
diverses industries nécessitant des composants légers, durables et
performants. Les principales applications comprennent :
Aérospatiale : Préféré pour les aubes de turbine, les composants de
moteur et les éléments structurels en raison de la résistance, de
la légèreté et de la résistance la chaleur/corrosion du titane.
Dispositifs médicaux : Le titane biocompatible permet des
remplacements articulaires, des implants dentaires et des
instruments chirurgicaux usinés avec précision, répondant aux
normes médicales strictes.
Automobile : Les composants haute performance critiques comme les
pièces de moteur, les systèmes d'échappement et les éléments de
suspension bénéficient de la précision CNC.
Militaire/Défense : Essentiel pour les avions, les blindages et les
armes où la résistance, la légèreté et la résistance aux conditions
extrêmes exigent une précision conforme aux normes de la défense.
Industrie maritime : Les hélices, les pompes et les vannes
résistantes la corrosion résistent aux environnements marins
difficiles grce la fabrication CNC.
FAQ
(2) Première inspection de la production - assurez-vous des dimensions critiques dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - vérifiez la qualité avant la livraison l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - inspection 100 % par l'assistant QC avant expédition.