OEM ODM Service de fraisage CNC sur mesure, pièces usinées en titane de précision

Lieu d'origine:Guangdong, Chine
Quantité de commande minimale:1 morceau
Conditions de paiement:L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, Moneygram
Capacité d'offre:Mois 50000PCS/
Délai de livraison:12 à 25 jours
Détails d'emballage:Comme l'exigence du client
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Fournisseur Vérifié
Shenzhen China
Adresse: 402, 4ème étage, bâtiment 3, première zone industrielle Xinqiao, rue Shajing, quartier Bao'an, Shenzhen
dernière connexion fois fournisseur: dans 39 heures
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Service d'usinage CNC personnalisé Pièces usinées en titane de précision




Produit Description


Shenzhen Crida Model Co., Ltd. possède plus de 10 ans d'expérience dans l'usinage CNC personnalisé en Chine. Les pièces de haute précision qu'elle produit sont largement utilisées dans les nouvelles énergies, l'armée, les communications, l'aérospatiale, le médical et d'autres industries. L'entreprise se concentre sur la personnalisation de pièces métalliques non standard de haute qualité et les services d'usinage de précision, équipés d'une série de machines-outils CNC, qui peuvent réaliser le tournage, le fraisage, le meulage, l'EDM et d'autres procédés. S'appuyant sur une profonde accumulation industrielle, nous sommes devenus un choix de confiance pour les clients la recherche de solutions de traitement stables. Qu'il s'agisse du développement de prototypes, du traitement de composants complexes ou de la production d'essai en petite série et de la production de masse grande échelle, nous respectons strictement les normes internationales d'usinage CNC. Nous coopérons avec des entreprises dans de nombreux endroits du monde pour produire des pièces de précision en utilisant divers matériaux qualifiés certifiés, notamment l'aluminium, l'acier au carbone, l'alliage de cuivre, l'alliage de magnésium, l'alliage de titane, le plastique, etc., pour aider les clients optimiser les coûts des matériaux et améliorer l'efficacité de la production. Nous nous engageons établir une coopération long terme avec les clients, en fournissant des solutions qui répondent aux besoins personnalisés, en nous concentrant sur le contrôle de la précision, l'optimisation des coûts et la livraison dans les délais. En améliorant continuellement les capacités techniques, en promouvant des modèles de production efficaces et en adhérant au concept du client d'abord, nous nous assurons toujours que les attentes des clients sont satisfaites et que des résultats fiables sont obtenus.


Avantages


1. Devis sous 48 heures.
2. Qualité sur laquelle vous pouvez compter.
3. Crida offre une satisfaction 100 % des prix compétitifs au niveau mondial.
4. Nous accordons une attention méticuleuse aux détails tout au long du processus de fabrication.
5. Normes de contrôle qualité rigoureuses, inspection 100 % avant l'expédition.
6. Contrôle strict des délais de livraison pour chaque commande.


Paramètres techniques


Nom du produitPièces d'usinage CNC OEM/ODM de précision en aluminium, acier inoxydable, cuivre et laiton
Matériau1. Acier inoxydable : AISI303, AISI304, AISI316F, AISI201, AISI202, AISI301, AISI321, etc.
2. Aluminium : Al6061, Al6063, Al7075, AL5052, AL5083, AL6082, AL2017, Al7068, etc.
3. Laiton : C36000, C37700, Hpb59-1, H62, C27200 (CuZn37), etc.
4. Acier : Acier au carbone, acier allié, etc.
5. Cuivre.
6. Plastique : ABS, PVC, PC, PE, PPS, POM, Nylon, etc.
7. Titane Grade 5/Grade médical.
ApplicationAérospatiale, communication hyperfréquence, équipement optique, industrie de l'éclairage, instruments de mesure, équipement d'automatisation, équipement médical, appareils électroménagers, produits numériques, industrie automobile, produits de sécurité, articles de sport, fournitures de santé, etc.
TraitementUsinage CNC, tournage, fraisage, perçage, EDM fil, soudage, moulage, forgeage, assemblage, meulage, estampage, taraudage, moulage sous pression, etc.
Formats de dessinSolid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TIF, etc.
Traitement de surface1. Sablage, polissage, anodisation, zingage, nickelage, chromage, nitruration ionique, noircissement, revêtement en poudre, passivation, traitement thermique, etc.
2. En fonction des exigences du client.
Tolérance+/-0,005-0,01 mm peut également être personnalisé.
CouleurCouleur personnalisée
Délai de livraison3 8 jours pour les échantillons, environ 15 jours pour les commandes en masse.
Contrôle qualitéAuto-contrôle des techniciens en production, contrôle ponctuel des ingénieurs en production, contrôle qualité après la finition des produits, inspection 100 % avant l'expédition.
ApplicationAviation, construction navale, industrie de la production d'énergie, traitement des hélices, des moteurs, des générateurs et des aubes de turbine, industrie des équipements médicaux.
Instruments d'inspectionJauge de hauteur, CMM, machine d'essai de traction universelle, boîte d'essai au brouillard salin, détecteur d'équilibrage dynamique, détection pneumatique, duromètre universel. Calibre, balance électronique, micromètre/microcalibre, cales étalons, jauge broches
EmballageSac en PP + carton + palette ou selon les exigences du client


Support technique et services


Nous construisons un système complet de support technique et de services autour des pièces en titane CNC de précision. Dans un premier temps, nous nous appuyons sur des équipes professionnelles pour fournir des consultations techniques telles que l'optimisation de la conception, la sélection des matériaux et la personnalisation des processus, et participons activement la recherche et au développement de produits ; en nous appuyant sur des équipements haut de gamme tels que des centres d'usinage cinq axes et des fixations personnalisées pour assurer un traitement efficace des structures complexes et des pièces de haute précision (±0,005 mm).


Pendant le processus de production, nous mettons en uvre strictement les normes ISO, de la détection du spectre des matières premières l'inspection complète des dimensions des produits finis en trois dimensions, afin de réaliser un contrôle qualité complet du processus ; nous prenons en charge l'épreuvage rapide en petite série et la production JIT en grande série, une réponse 24 heures sur 24 aux besoins après-vente et la refonte gratuite des problèmes de qualité. En outre, des solutions exclusives personnalisées sont adaptées aux caractéristiques d'industries telles que l'aérospatiale et les semi-conducteurs, avec des garanties doubles de technologie et de services pour aider les clients mettre en uvre des projets.



FAQ


  • Q : Pourquoi l'usure des outils est-elle facile se produire lors de l'usinage CNC en alliage de titane ?
  • R : Parce que le coefficient de déformation de l'alliage de titane est faible, la distance de frottement par glissement du copeau sur la face avant de l'outil est longue et la conductivité thermique est faible, la chaleur de coupe est concentrée dans la zone de coupe, ce qui accélérera l'usure de l'outil. En même temps, le module d'élasticité de l'alliage de titane est faible, et il est facile de se plier et de se déformer pendant le traitement pour produire des vibrations, ce qui aggravera également l'usure de l'outil.


  • Q : Quels sont les problèmes de qualité de surface susceptibles de se produire lors de l'usinage CNC en alliage de titane ?
  • R : L'alliage de titane a une dureté élevée et une température de coupe élevée. Des outils spéciaux (tels que des outils en carbure de tungstène-cobalt) peuvent mieux s'adapter ces caractéristiques de traitement. Son angle de lame est petit, le tranchant est tranchant et la lame est traitée avec une transition en arc, ce qui peut éviter que la pointe de la lame ne se casse et ne se fragmente, et est propice l'enlèvement des copeaux et la réduction de la température de coupe.


  • Q : Pourquoi avez-vous besoin d'outils spéciaux pour traiter l'alliage de titane ?
  • R : L'alliage de titane a une dureté élevée et une température de coupe élevée. Des outils spéciaux (tels que des outils en carbure de tungstène-cobalt) peuvent mieux s'adapter ces caractéristiques de traitement. Son angle de lame est petit, le tranchant est tranchant et la lame est traitée avec une transition en arc, ce qui peut éviter que la pointe de la lame ne se casse et ne se fragmente, et est propice l'enlèvement des copeaux et la réduction de la température de coupe.


  • Q : Quel est l'effet du revêtement de l'outil sur le traitement de l'alliage de titane ?
  • R : Vous pouvez choisir un revêtement TiN, un revêtement TiAlN, etc., qui peuvent éviter la réaction d'affinité entre le matériau en alliage de titane et le composant en titane dans le revêtement de l'outil pour provoquer un collage, et peuvent également réduire la couche durcie produite lors du traitement de l'alliage de titane.


  • Q : Comment garantir la précision d'usinage des pièces en alliage de titane CNC ?
  • R : Il est nécessaire de sélectionner des paramètres de coupe appropriés pour éviter une vitesse de coupe excessive et une profondeur de coupe excessive. En même temps, des machines-outils CNC de haute précision et des fixations haute stabilité sont utilisées pour garantir la précision et la stabilité pendant le traitement.


  • Q : Pourquoi les pièces en alliage de titane CNC sont-elles plus chères ?
  • R : Le coût de la matière première de l'alliage de titane lui-même est relativement élevé, et il est difficile traiter, ce qui provoque une grande usure de l'outil et une efficacité de traitement relativement faible. Il nécessite l'utilisation d'une technologie et d'un équipement de traitement spéciaux, et peut également nécessiter un traitement de surface spécial, ce qui entraîne une augmentation des coûts.


  • Q : Comment réduire le coût de traitement des pièces en alliage de titane CNC ?
  • R : Vous pouvez choisir les matières premières appropriées en fonction de la structure de la pièce. Par exemple, les pièces avec des structures simples peuvent utiliser des matériaux en cuir noir faible coût, et les pièces avec des exigences de tolérance élevées peuvent utiliser des tiges polies. Le réglage raisonnable des paramètres de traitement, l'amélioration de l'efficacité du traitement et la réduction de l'usure des outils peuvent également réduire les coûts dans une certaine mesure.
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