Machine de thermoformage à grande vitesse multi-postes pour le formage plastique positif et négatif

Machine de thermoformage pression positive et négative HX Machine intégrée haute vitesse de thermoformage

La machine de formage pression positive et négative multi-station est un produit innovant développé par notre société avec la dernière technologie allemande pour l'emballage, les aliments, l'électronique,et autres industriesLa machine dispose de quatre fonctions entièrement automatiques de chauffage, de formage, de découpe, de comptage des empillages: chauffage, de formage, de coupe, de comptage des empillages.Cette machine est adaptée différents bols, couvercles, boîtes, assiettes, plateaux électroniques, produits pharmaceutiques, industriels et autres produits d'emballage sous vide fabriqués partir de matériaux tels que le PLA, le PET, le PP, le PVC, l'ABS, etc.Il a un large éventail d'applications, une grande polyvalence, une vitesse rapide de la machine de formage sous pression positive et négative, une faible consommation d'énergie, un faible bruit, un niveau élevé de sécurité et d'hygiène, un fonctionnement et une maintenance faciles,et est très apprécié par les clients.

4, Caractéristiques de la machine:
1Caractéristiques des systèmes de contrôle
(1) L'interface homme-machine adopte un écran tactile couleur MCGS haute définition.,mise niveau de programme distance et résolution de problèmes.
(2) Le système d'exploitation de cette machine a été développé par notre société en fonction des conditions nationales actuelles et des habitudes de fonctionnement du maître de démarrage.Le nombre le plus rapide d'actions de test de la machine vide peut atteindre 50 modes/minute, et il a les caractéristiques de fonctions complètes et est facile utiliser.et les maîtres ayant une expérience dans d'autres machines tout-en-un peuvent se familiariser avec le fonctionnement de la machine en 1 jour.
(3) Surveillance et comptage, lubrification automatique des postes de travail, lubrification automatique des rails de chaîne, commandes de maintenance sous vide,ainsi que des fonctions de stockage de documents et de surveillance interne des points d'observation
(4) Les données de hauteur du moule de la station de moulage sont sauvegardées, les données de position de coupe de la matrice de coupe sont sauvegardées et les données de largeur du faisceau sont sauvegardées.Seules les premières données enregistrées sont appelées pour obtenir une production rapide, et la vitesse de changement de moule et de réglage de la machine est 20-30 minutes plus rapide que les pairs.
(5) Pour les autres caractéristiques du système de commande, veuillez consulter le manuel de l'équipement.
2. zone de chargement
L'alimentation est assurée par un moteur de haute puissance de 2,2 kW pour l'alimentation, avec un diamètre de roulement maximum de 700 mm et une capacité maximale de 500 kg / support.L'alimentation adopte une transmission rouleaux en caoutchouc et est équipée de deux tiges de tuyaux en acier sans soudure pour remplacer les feuillesUn dispositif de pulvérisation d'huile de silicone est ajouté la zone d'alimentation pour faciliter le démoulage.
3. zone de chauffage
(1) Le four électrique briques de chauffage est équipé d'un revêtement en coton isolant l'arrière.rendre le fil de chauffage plus durable.
(2) La brique de chauffage adopte le fil de chauffage Cornell suédois, qui présente les caractéristiques d'un chauffage rapide, d'un bon effet de température constante et d'une longue durée de vie.et le fil haute température adopte 2.5 mm2 (certains pairs utilisent 1,5 mm2) pour s'assurer que le fil est durable et pas facilement vieilli.
(3) Module de contrôle de température: utilisation du dernier module de contrôle de température, contrôle de température précis, contrôle de température plus facile et production.
(4) Le four électrique dispose d'une fonction de réglage du décalage et, si la largeur de la feuille de cuisson est inférieure 620 mm, une rangée de briques de chauffage peut être éteinte pour économiser de l'énergie.
4. Zone de formage:
(1) Longueur de forgeage 610 mm, largeur 750 mm, chauffage par fourneau supérieur et inférieur en trois étapes, hauteur de forgeage jusqu' 120 mm;
(2) En adoptant la soupape pression positive d'origine importée du Japon, avec un débit élevé et une vitesse de pression positive rapide, le produit est plus facile former en place.
(3) Les moules supérieurs et inférieurs utilisent des servomotors de grande puissance pour assurer le fonctionnement continu de la machine pendant 24 heures.
(4) Valve d'eau: le moule n'est alimenté qu'en mode automatique pour éviter la condensation du moule lors de l'arrêt et du débogage.
(5) Haute mémoire des moules de moulage: en appelant les données de haute et basse des moules enregistrées lors de la première production, il n'est pas nécessaire de régler les moules,et les moules peuvent être installés directement pour la production, améliorant l'efficacité de la production.

5. zone de coupe
(1) La taille de coupe est de 630 × 750 mm et le moule supérieur de coupe est équipé d'un système de commande électrique de couteau chauffant.
(2) Économie de données de la position de coupe du moule de couteau: régler la profondeur de coupe du moule de couteau avec des chiffres pour un réglage plus précis sans endommager le couteau.Les données de position du moule de couteau peuvent être enregistréesAu cours de la deuxième production, les données du premier moule de couteau de production peuvent être directement appelées, et le moule de couteau peut être directement installé pour la production,réduire les déchets de produits causés par le réglage du couteau et améliorer l'efficacité de la production.
(3) Les moules supérieur et inférieur utilisent des servos de haute puissance pour assurer une coupe puissante, ce qui facilite la manipulation de matériaux de coupe de différentes épaisseurs;
6Système de bras mécanique
(1) Le bras mécanique adopte un servo couple de haute puissance pour l'empilement vers le haut et vers le bas, ce qui garantit que la machine peut fonctionner en continu pendant 24 heures.
(2) Mode robot: empilage vers le haut et vers le bas, empilage par saisie dans le moule (personnalisé), empilage par saisie hors moule (personnalisé);
(3) Mode de décharge: double utilisation de décharge latérale ou directe ( déterminer), permettant la machine de s'adapter divers champs;
7Système de réception de matériel
(1) Le système de réception du matériau adopte un réducteur de couple, qui est facile régler et a une forte force d'enroulement, tandis que les moteurs traditionnels fréquence variable contrôlent les moteurs sujets la combustion;
7Système de transmission voie de chaîne
(1) Le servo de traction adopte un servo haute puissance pour que la machine puisse facilement tirer des feuilles de différentes épaisseurs.
(2) Fonction de changement automatique de voie: il suffit de saisir les données de largeur du moule, et la largeur du faisceau sera ajustée automatiquement.et les données de faisceau peuvent être directement appelés pour améliorer l'efficacité de l'ajustement de la machine et le remplacement du moule.
(3) En adoptant un réducteur de haute précision et en utilisant un arbre de spline comme arbre de transmission, le pull tab est précis.
(4) La chaîne de roulement adopte un faisceau d'oxyde durci avec des perles de guidage, avec une dureté de Vickers de 85° pour assurer la durabilité du faisceau;
(5) La chaîne adopte une chaîne de perles de guide Donghua importée, avec des attaches de bord non explosives, éteintes et durcies, stables et résistantes l'usure.
9Système de refroidissement
(1) Réfrigérateur pompe haute pression, avec un meilleur effet de refroidissement et une vitesse de production plus rapide;
10Système de vide
(2) En adoptant une pompe vide de 200 m3/h, le réservoir vide adopte une conception de réservoir de grande taille pour répondre la libération instantanée de vide, et la qualité de formation du produit est meilleure.
11Système de lubrification
(1) Pompe de lubrification de poste de travail: l'aide d'une pompe de lubrification haute pression, la graisse 00# peut facilement lubrifier chaque joint du poste de travail pour éviter toute défaillance du poste de travail.
(2) Système de lubrification de la chaîne: utilisation d'huile de chaîne de qualité alimentaire, résistante aux températures élevées, lubrification simultanée du rail de guidage de la chaîne pour réduire l'usure;

La qualité de la machine est déterminée par le type de produit utilisé.

La société Hengxing a été créée en 1999. C'est l'un des premiers fabricants de machines de blister en Chine. Nous

produisons principalement des thermoformeuses succion multi-postes automatiques pression positive et négative et des machines haute fréquence. Équipement lié l'emballage blister, etc.

Nos produits sont exportés dans le monde entier. Par exemple, en Asie du Sud-Est, au Mexique et en Afrique du Sud, notre machinea reçu des éloges de la part des clients. Les produits que nous fabriquons répondent aux normes de production environnementale.Par exemple,les boîtes lunch en amidon de maïs. Nous offrons également des services de réparation l'étranger. Nous vous soutiendrons dans tous les aspects de la technologie et de la qualitéaprès-vente. Nous disposons d'une équipe technique complète et d'un serviceunique.