Usinage de pièces métalliques de haute précision en fonte d'aluminium personnalisée

Numéro de modèle:Le détecteur de déchets
Lieu d'origine:Chine
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Fournisseur Vérifié
Shenzhen Guangdong China
Adresse: Salle 101, bâtiment B, ville électronique des députés, rue Shangxing Sud, communauté Shangxing, rue Xinqiao, Shenzhen, Guangdong, Chine
dernière connexion fois fournisseur: dans 48 heures
Détails du produit Profil de la société
Détails du produit
Services de moulage sous pression personnalisés et usinage de pièces métalliques de précision
Spécifications techniques
MatériauxAluminium (ADC12, A380), alliages de zinc, laiton, bronze, acier inoxydable, fer, alliages de magnésium
Poids typique des pièces1 g–5 kg
Dimensions maximalesJusqu' 400 × 300 × 200 mm
Méthodes de moulage sous pressionMoulage sous pression chambre chaude et chambre froide
Tolérance dimensionnelle±0,1 mm pour les 25 premiers mm ; ±0,02 mm par tranche de 10 mm supplémentaires
Options de finition de surfacePlacage, revêtement en poudre, anodisation, polissage, sablage, peinture
Quantité minimale de commandepartir de 10 pièces
Formats de fichiers acceptés2D (PDF, DWG/DXF), 3D (STEP, IGES, STP)
Délai de livraison7 12 jours pour l'outillage ; 20 25 jours pour les séries de production
Principaux avantages
  • Fabrication unique : Capacités internes complètes, de la conception des moules et du moulage sous pression l'usinage CNC et la finition
  • MOQ ultra-faible : Prototype avec seulement 10 pièces ; évoluez en douceur vers des lots petits ou moyens
  • Haute précision et cohérence : Obtenez des tolérances serrées (±0,1 mm) et des surfaces lisses (Ra 1 µm) grce des équipements de pointe
  • Délai d'exécution rapide : Outillage rapide en moins de deux semaines, avec des pièces finies livrées en moins de 25 jours
  • Contrôle qualité rigoureux : Inspection 100 % via les rapports CMM, les contrôles en cours de fabrication et l'AQ finale avant expédition
Innovations de l'industrie
  • Intégration de l'industrie 4.0 : Les machines compatibles IoT et la surveillance des processus en temps réel favorisent la maintenance prédictive et les défauts quasi nuls
  • Fabrication hybride : Combiner les techniques additives (impression 3D) et soustractives (CNC) pour produire des géométries complexes et des canaux internes
  • Développement d'alliages avancés : Adoption croissante de matériaux légers et haute résistance (par exemple, Al-Li, composites matrice métallique) pour les composants aérospatiaux et des véhicules électriques
  • Pratiques durables : Les systèmes de refroidissement en boucle fermée, les broches faible consommation d'énergie et les lubrifiants recyclables réduisent l'impact environnemental
Applications courantes
  • Automobile et transport : Supports de moteur, boîtiers de dissipateur thermique, supports de capteurs
  • Électronique grand public : Coques de connecteurs, couvercles de gestion thermique, cadres structurels
  • Aérospatiale et défense : Pièces structurelles légères, cadres de drones, composants de cockpit
  • Machines industrielles : Corps de vannes, corps de pompes, engrenages de précision
  • Dispositifs médicaux : Enceintes d'équipement de diagnostic, composants d'instruments chirurgicaux
Foire aux questions
Quelle est la quantité minimale de commande ?
Nous acceptons les commandes partir de seulement 10 pièces, ce qui est rentable pour le prototypage et la production en petits lots.
Quels formats de fichiers puis-je soumettre ?
Les dessins 2D en PDF/DWG/DXF et les fichiers CAO 3D en STEP, IGES, STP sont tous pris en charge.
Quelle est la précision de vos pièces moulées sous pression ?
Les tolérances standard sont de ±0,1 mm pour les 25 premiers mm et de ±0,02 mm pour chaque tranche de 10 mm supplémentaires.
Quels matériaux proposez-vous ?
Alliages d'aluminium (ADC12, A380), alliages de zinc, laiton, bronze, acier inoxydable, fer et alliages spéciaux sur demande.
Combien de temps faut-il pour obtenir un devis ?
Vous recevrez un devis détaillé dans les 24 heures suivant la soumission du fichier.
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