Pièces métalliques à feuille rapide de haute précision
Numéro de modèle:HRD-SMP-8
Lieu d'origine:Chine
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Fournisseur Vérifié
Shenzhen Guangdong China
Adresse:
Salle 101, bâtiment B, ville électronique des députés, rue Shangxing Sud, communauté Shangxing, rue Xinqiao, Shenzhen, Guangdong, Chine
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Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
Machine de coulée automatique pression robotisée de haute précision
et économie d'énergie
Spécifications du produit
| Attribut | Valeur |
|---|---|
| Force de serrage | 100 ¢ 1000 tonnes, programmable |
| Pression d'injection | 50 ∼ 280 MPa, réglable |
| Diamètre de la pochette de tir | 60 ¢ 200 mm |
| Max. poids d'injection | 0.5 12 kg par tir |
| Vitesse d'injection | jusqu' 500 mm/s |
| Système de contrôle | PLC + HMI avec connectivité Industrie 4.0 |
Vue d'ensemble du produit
Notre machine moulage automatique intègre parfaitement un bras robot multi-axes avec une unité de moulage sous haute pression pour automatiser le traitement des pièces, le chargement/déchargement du moule et les opérations de finition.d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm, des alliages de zinc et de magnésium, cette solution clé en main offre une précision répétable, des temps de cycle plus courts et des coûts de main-d'uvre réduits.
Paramètres techniques
| Force de serrage | 100 1000 tonnes, programmables |
| Pression d'injection | 50 280 MPa, réglable |
| Diamètre de la pochette de tir | 60 200 mm |
| Max. poids d'injection | 0.5 12 kg par tir |
| Vitesse d'injection | jusqu' 500 mm/s |
| Distance entre les barres d'attache | 400 × 400 mm 800 × 800 mm (personnalisable) |
| Réglage de la hauteur de la matrice | 200 500 mm |
| Traction d'éjection | 50 200 mm |
| Charge utile du robot | 5 50 kg |
| Puissance hydraulique | 30 200 kW |
| Puissance de chauffage | 6 18 kW par zone |
| Temps de cycle | 15 - 30 s (en fonction de la taille du tir) |
| Système de contrôle | PLC + HMI avec connectivité Industrie 4.0 |
| L'empreinte de la machine | 4 × 3 m 8 × 5 m |
| Le poids | 8 25 tonnes |
Principaux avantages
- Flux de travail entièrement automatisé
Le chargement du moule, l'extraction des pièces, le découpage et l'empilement, assistés par un robot, éliminent la manipulation manuelle et augmentent le débit jusqu' 40%. - Une précision extrêmement élevée
L'injection en boucle fermée et la commande de serrage assurent des tolérances de coulée inférieures ± 0,1 mm pour les caractéristiques critiques. - Une conception économe en énergie
Les circuits hydrauliques optimisés et les pompes servo réduisent la consommation d'énergie jusqu' 20% par rapport aux systèmes conventionnels. - Surveillance intelligente et maintenance prédictive
L'enregistrement des données en temps réel et la connectivité cloud permettent des diagnostics distance, réduisant ainsi les temps d'arrêt imprévus. - Modulaire et évolutif
Choisissez parmi plusieurs forces de serrage, poids de tir et charges utiles de robot pour correspondre aux volumes de production, du prototypage aux sorties en série.
Tendances de l'industrie
- Fonderie équipée d'Internet des objets
Les machines entièrement connectées en réseau échangent des données pour un contrôle adaptatif des processus et une optimisation du rendement. - Assurance qualité basée sur l'IA
L'inspection par vision mécanique intégrée au robot pour une détection de défaut en ligne 100%. - Robots collaboratifs (cobots)
Des robots sûrs et conviviaux travaillent aux côtés des opérateurs pour charger les inserts, effectuer l'usinage secondaire et manipuler des ensembles complexes. - Technologie de coulée verte
Refroidissement en boucle fermée, fluides hydrauliques avancés et alimentation en alliages recyclés pour minimiser l'impact environnemental.
Applications typiques
- Automobiles
Blocs de moteur, boîtiers de transmission, supports et moyeux de roue nécessitant des conceptions paroi mince et de haute résistance. - Électronique et télécommunications
Les dissipateurs de chaleur, les boîtiers de connecteurs et les cadres structurels qui exigent des tolérances serrées et une excellente conductivité thermique. - Appareils électroménagers
Les ustensiles de cuisine, les boîtiers d'outils électriques et le matériel décoratif où la qualité et la consistance de la surface sont essentielles. - Matériel industriel
Corps de vannes, carénages de pompes et enveloppes de boîtes de vitesses pour les machines de construction, minières et agricoles. - Éclairage et luminaires LED
Des géométries de réflecteurs complexes et des composants de dissipation de chaleur robustes pour les systèmes d'éclairage hautes performances.
Questions fréquemment posées
Q1: Quels alliages puis-je couler?
Les machines standard traitent des alliages d'aluminium, de zinc et de magnésium; des variantes en cuivre et en laiton sont disponibles sur demande.
Q2: Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ)?
Les prototypes peuvent commencer partir d'un seul moule; les MOQ de production dépendent de la complexité de l'outillage, mais commencent généralement 1-5 ensembles.
Q3: Quelle est la durée de livraison?
- Livraison de la machine: 8 12 semaines après la confirmation de la commande
- Installation et mise en service: 2 3 semaines sur place
- Intégration des robots: Inclus dans le calendrier global
Q4: Offrez-vous une formation et un soutien?
Oui, formation sur place pour les opérateurs et le personnel de maintenance, ainsi qu'un soutien technique distance 24h/24 et 7j/7 et des kits de pièces de rechange.
Q5: Comment la machine est-elle emballée et expédiée?
Emballés dans des cadres en acier renforcé, scellés sous vide pour l'exportation, puis chargés dans des conteneurs; fret aérien facultatif pour les composants critiques.
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