90 degrés 1 mm revêtu Carbide outil de camérisation pour l'usinage
de pièces 3C de précision
Attributs du produit
Attribut | Valeur |
---|
Nom | Haute stabilité et finition de surface fine 90° 1 mm Outil de
déchiquetage au carbure revêtu |
Le type | NC Forage la pointe |
Nom du produit | Outil optimisé de finition de surface |
Convient pour | Acier allié, acier inoxydable, alliage de titane, etc. |
Expresse | TNT, DHL, EMS |
Description du produit
L'outil de déchiquetage en alliage dur revêtu de 90° 1 mm de haute
précision lancé par AMG est conçu pour le déchiquetage fin de
composants électroniques et de pièces de produits 3C,adapté des
scénarios d'application présentant des exigences élevées en matière
de douceur de surface et de stabilité de traitement.
Ce produit utilise un substrat d'alliage dur de haute qualité et
une technologie de revêtement PVD avancée, qui présente une
excellente résistance l'usure, une stabilité thermique et de
faibles performances de frottement.et peut maintenir des
performances stables long terme dans le traitement grande vitesse
et haute précision. Convient pour le déchiquetage des composants
électroniques tels que l'aluminium, le cuivre, l'acier inoxydable
et les matériaux couramment utilisés pour les boîtiers de produits
3C,améliorer efficacement l'efficacité de la transformation et la
qualité des surfaces.
Applications
- Électronique de précision: Chamfering des connecteurs de bordure de
PCB, des bords de dissipateur de chaleur en aluminium et des
rainures fines nécessitant des surfaces exemptes de taches.
- Traitement des pièces 3C: Idéal pour les cadres de téléphones
mobiles, les boîtiers de tablettes et les composants d'ordinateurs
portables nécessitant des charnières de 90° cohérentes avec une
haute qualité de surface.
- Montres et appareils médicaux: Convient au déboulage et la finition
des bords de petites pièces en acier inoxydable et en titane.
Les spécifications
Paramètre | Définition |
---|
Matériel | Carbure de haute qualité (GU25UF, etc.) |
Le revêtement | Couche PVD (TiAlN, DLC, personnalisable) |
Angle de décalage | 90° |
Largeur du chssis | 1 mm |
Diamètre de la tige | 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm (facultatif) |
Longueur totale | 50 mm, 75 mm, 100 mm (facultatif) |
Des flûtes | 2 flûtes et 3 flûtes |
Roughness de la surface | Ra 0,2 0,4 μm (finition fine de la surface) |
Principe de fonctionnement
L'outil de camérisation au carbure AMG 90° fonctionne travers une
rotation grande vitesse sur des fraiseuses ou des machines
camérisation CNC, intégrant le bord de la pièce usiner pour créer
des camérisations cohérentes 90° d'une largeur de 1 mm.Le
revêtement PVD minimise le frottement et la production de
chaleurLes bords tranchants assurent une élimination précise du
matériau tout en conservant une surface lisse,un chssis propre avec
une grande précision dimensionnelle sur de nombreuses pièces.
Les avantages
- Haute stabilité: le procédé de fabrication d'AMG assure la
concentricité et l'équilibre de l'outil, réduisant les vibrations
et la déformation lors de l'enroulement.
- Finition de surface fine: Réalise des finitions de Ra 0,2-0,4 μm,
éliminant le post-traitement dans de nombreuses applications.
- Longue durée de vie de l'outil: les revêtements PVD améliorent la
résistance l'usure et l'oxydation, allongeant la durée de vie de
l'outil dans des conditions de coupe grande vitesse.
- Contrôle des bords de précision: maintient des angles constants de
90° et une largeur d'enroulement de 1 mm pour une finition précise
des composants.
- Réduction des écorces: produit des bords propres, ce qui réduit le
besoin d'opérations de débarbage secondaires.
Questions fréquemment posées
Quels matériaux peut la machine-outil?
Il convient aux alliages d'aluminium, au cuivre, au laiton, l'acier
inoxydable et au titane couramment utilisés dans l'électronique et
la fabrication 3C.
Est-ce que la largeur de la charnière peut être personnalisée?
Oui, AMG peut personnaliser la largeur de la charnière 0,5 mm, 1,5
mm, 2 mm ou d'autres tailles en fonction des exigences du client.
Quelles vitesses de coupe sont recommandées?
Pour l'aluminium, 200 600 m/min; pour l'acier inoxydable, 80 150
m/min, avec des vitesses d'alimentation appropriées en fonction du
matériau et de la taille de la cavité.
Quelle est la durée de vie typique de l'outil?
Dans des conditions de coupe appropriées, la durée de vie de
l'outil peut dépasser 30% par rapport aux outils charpente en
carbure non revêtus ou de qualité inférieure.