NFPA 1971 TPP Testeur de performance de protection thermique pour vêtements de protection textile
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Testeur de performance de protection thermique TPP NFPA 1971 pour vêtements de protection textile
Testeur de performance de protection thermique Introduction :
Le testeur de performance de protection thermique est adapté aux textiles et aux vêtements, l'industrie pétrochimique, la protection du travail et la supervision de la qualité, l'inspection et d'autres industries ou établissements ayant des exigences différentes en matière de vêtements de protection pour le test de performance de protection thermique, pour le développement de vêtements de protection ignifuges dans le processus de production, le contrôle de la qualité et les vêtements de protection ignifuges pour l'utilisation du test de performance de protection thermique fournit une base scientifique fiable. Utilisé pour tester les vêtements de protection, les chaussures de sécurité, les gants, la performance de protection thermique la surface extérieure du casque. En établissant sous l'effet d'une source de rayonnement thermique, en testant la performance de protection thermique des matériaux.
Testeur de performance de protection thermique Norme :
NFPA 1971
ASTM D4108
ISO 17492
Spécifications du testeur de performance de protection thermique:
| Nom | testeur de performance de protection thermique |
| Norme | NFPA 1971 |
| Taille | 1200mm*600mm*600mm |
| Alimentation | 220V 50Hz 10A |
| Poids | 150kg |
| Manuel | Fourni |
| Résolution de la température | 0.1C° |
| Diamètre du tube interne | 38mm |
Caractéristique du testeur de performance de protection thermique:
1. Structure du cadre en acier inoxydable, aspect, résistance la
corrosion, facile nettoyer ;
2. La source de chaleur se compose de : 1 ensemble de source de chaleur de rayonnement et deux chaleurs de convection 45 °. Chaleur rayonnante provenant des neuf composants de la lampe infrarouge quartz T-150. Lampe de chaleur par convection composée de deux lampes Meker.
3. Équipé d'une plaque de protection amovible en acier inoxydable ; assurer la sécurité et la fiabilité du processus de test ;
4. Les composants de base de l'instrument de performance de protection thermique sont l'ensemble du support d'échantillon, la chaleur rayonnante de la tête de combustion, les capteurs d'obturateur d'eau, les systèmes d'acquisition de données, le régulateur de contrôle du carburant, le débitmètre rotatif ;
5. Deux brûleurs Meker placés 45 degrés ;
6. Le diamètre intérieur du tube est de 38 mm, le diamètre du trou est de 5/16 pouce, fournissant 800-1200 Btu de chaleur, les orifices du brûleur sont une structure en treillis métallique, une vanne au bas du brûleur peut être ajustée pour contrôler le rapport de mélange de l'air et du gaz ;
7. 9 tubes infrarouges quartz T150, qui fournissent un flux de chaleur de 13 kW/m2 ± 4 kW/m2 ;
8. Avec un rayonnement thermique infrarouge quartz, le flux de chaleur total peut être réglé sur 83 kW/m2 ± 2 kW/m2, en ajustant l'alimentation en gaz du brûleur Meker
2. La source de chaleur se compose de : 1 ensemble de source de chaleur de rayonnement et deux chaleurs de convection 45 °. Chaleur rayonnante provenant des neuf composants de la lampe infrarouge quartz T-150. Lampe de chaleur par convection composée de deux lampes Meker.
3. Équipé d'une plaque de protection amovible en acier inoxydable ; assurer la sécurité et la fiabilité du processus de test ;
4. Les composants de base de l'instrument de performance de protection thermique sont l'ensemble du support d'échantillon, la chaleur rayonnante de la tête de combustion, les capteurs d'obturateur d'eau, les systèmes d'acquisition de données, le régulateur de contrôle du carburant, le débitmètre rotatif ;
5. Deux brûleurs Meker placés 45 degrés ;
6. Le diamètre intérieur du tube est de 38 mm, le diamètre du trou est de 5/16 pouce, fournissant 800-1200 Btu de chaleur, les orifices du brûleur sont une structure en treillis métallique, une vanne au bas du brûleur peut être ajustée pour contrôler le rapport de mélange de l'air et du gaz ;
7. 9 tubes infrarouges quartz T150, qui fournissent un flux de chaleur de 13 kW/m2 ± 4 kW/m2 ;
8. Avec un rayonnement thermique infrarouge quartz, le flux de chaleur total peut être réglé sur 83 kW/m2 ± 2 kW/m2, en ajustant l'alimentation en gaz du brûleur Meker
Système de contrôle :
1. Le débitmètre de chaleur refroidi l'eau importé des États-Unis,
la plage de fonctionnement est de 0 100 kW/m2, et la plage
maximale est de 150 % ;
2. Le temps de réponse du débitmètre de chaleur est inférieur 200 ms, le taux de rayonnement est supérieur 0,95, le signal de sortie dans la plage de fonctionnement est supérieur 5 mv ;
3. Équipé d'un appareil de mesure du flux de chaleur pour afficher la valeur du flux de chaleur en temps réel ;
4. Test de facteur de protection thermique TPP, affichage de la courbe temps - température ;
5. Le rotamètre peut ajuster le débit de gaz de combustion, la précision est de ± 2 %, la plage est supérieure 3 l/min ;
6. Une jauge aiguille, la pression d'admission peut être ajustée par le détendeur, la plage du détendeur est de 0 15 psi ;
7. Bouchons quart de tour, le gaz combustible peut être coupé manuellement ;
8. Le système d'acquisition de données du capteur capable d'enregistrer la température la plus basse de 150 °C. Le système d'acquisition de température avec une résolution de 0,1 °C, une précision de ± 0,75 °C.
9. Le système d'acquisition de données pour l'automatisation du taux de collecte de données doit être d'au moins 10 Hz et fournir une compensation de jonction froide pour les mesures par thermocouple.
10. Équipé d'ordinateurs et d'imprimantes, avec le logiciel de test standard, la courbe de test standard.
2. Le temps de réponse du débitmètre de chaleur est inférieur 200 ms, le taux de rayonnement est supérieur 0,95, le signal de sortie dans la plage de fonctionnement est supérieur 5 mv ;
3. Équipé d'un appareil de mesure du flux de chaleur pour afficher la valeur du flux de chaleur en temps réel ;
4. Test de facteur de protection thermique TPP, affichage de la courbe temps - température ;
5. Le rotamètre peut ajuster le débit de gaz de combustion, la précision est de ± 2 %, la plage est supérieure 3 l/min ;
6. Une jauge aiguille, la pression d'admission peut être ajustée par le détendeur, la plage du détendeur est de 0 15 psi ;
7. Bouchons quart de tour, le gaz combustible peut être coupé manuellement ;
8. Le système d'acquisition de données du capteur capable d'enregistrer la température la plus basse de 150 °C. Le système d'acquisition de température avec une résolution de 0,1 °C, une précision de ± 0,75 °C.
9. Le système d'acquisition de données pour l'automatisation du taux de collecte de données doit être d'au moins 10 Hz et fournir une compensation de jonction froide pour les mesures par thermocouple.
10. Équipé d'ordinateurs et d'imprimantes, avec le logiciel de test standard, la courbe de test standard.
NFPA 1971 TPP Testeur de performance de protection thermique pour vêtements de protection textile
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