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Machine d'essai de non-combustibilité des matériaux de construction ISO 1182 BS 476-4-11
Testeur de non-combustibilité ISO 1182 Introduction du produit :
Le testeur de non-combustibilité des matériaux de construction peut tester la non-combustibilité des principaux composants des produits de construction homogènes et non homogènes dans des conditions spécifiques. Cet instrument appartient l'instrument de test de classification de la performance de combustion des btiments. Lorsque l'équipement est une température de four de (750 ± 5) °C, un contrôleur de température modulaire est utilisé pour mesurer des résultats de test précis. Ensuite, la classe de l'échantillon est jugée selon la classe A (matériau homogène) spécifiée dans « GB/T 8624-2012 Classification de la performance de combustion des matériaux et produits de construction ».
Testeur de non-combustibilité ISO 1182 Normes :
ISO 1182 : Essai de réaction au feu pour les produits de
construction - Essai de non-combustibilité
BS 476-4 & 11
ASTM E 136
GB/T 5464 : Méthode d'essai de non-combustibilité des
matériaux de construction
Testeur de non-combustibilité ISO 1182 Application :
Matériaux de construction
OMI
Rail
Testeur de non-combustibilité ISO 1182 Spécifications techniques
Nom du produit | Analyseur de feu chambre de non-combustibilité ISO 1182 pour matériaux de construction |
Taille | 400 mm (l) × 400 mm (P) × 1 270 mm (H) |
Alimentation | 220 V CA, 60 Hz, 10 A |
Poids | environ 40 kg |
Unité de contrôle | 530 mm (l) × 270 mm (P) × 280 mm (H) |
Manuel | fourni |
Utilitaires | Ordinateur personnel et imprimante PC |
Testeur de non-combustibilité ISO 1182 Caractéristiques :
1. La coque du four de chauffage, le support, le couvercle de
circulation d'air et le support d'essai de la machine d'essai de
non-combustibilité des matériaux de construction sont tous en acier
inoxydable, avec une belle forme, des lignes lisses, une résistance
la corrosion, une résistance au vieillissement et une durabilité.
2. La coque du boîtier électrique adopte la méthode de
pulvérisation, ce que nous appelons souvent la méthode de
pulvérisation de poudre électrostatique, de sorte que la qualité de
l'apparence du chssis est excellente, la résistance mécanique est
forte et il est résistant la corrosion et la rouille.
3. L'ascenseur en spirale électrique peut être actionné par une
seule personne pendant le test, ce qui permet d'économiser
considérablement de la main-d'uvre et du temps. La conception
intégrée du support et du four de chauffage augmente la stabilité
de la tige de levage, et la position de la pièce d'essai dans le
four de chauffage est précise.
4. Le tube réfractaire avec des serpentins chauffants électriques
dans le four de chauffage est recouvert d'une couche d'isolation
l'extérieur, de sorte que la paroi extérieure ne produira pas de
température élevée en raison de l'augmentation de la température
dans le four pendant le test, ce qui augmente les performances de
sécurité de l'équipement.
5. Un miroir d'observation est placé directement au-dessus de
l'équipement pour observer facilement et rapidement la progression
de l'échantillon dans le four.
6. Il y a une conception de porte de 80 mm × 120 mm au
bas de l'écran de circulation dans l'équipement d'essai. Pendant le
test, le résidu de l'échantillon goutte au fond de l'équipement,
qui peut être directement retiré de la porte pour faciliter le
calcul du taux de perte de masse de la pièce d'essai.
7. Il existe de nombreux types d'ordinateurs hôtes pour
l'équipement d'essai, l'un est une interface de contrôle
informatique et l'autre est une interface d'écran tactile
homme-machine. Les utilisateurs peuvent choisir de l'utiliser en
fonction de leurs besoins.
8. L'ordinateur hôte est contrôlé automatiquement, le niveau
d'automatisation des tests est élevé, « invite d'informations
sur l'opération suivante » et diverses données et courbes
pendant le test sont imprimées.
9. Système de contrôle : Le cur de contrôle adopte la
conception intégrée du PLC Omron importé et du module d'extension
de température, ce qui peut réduire efficacement les interférences
et améliorer la stabilité de l'équipement. L'extrémité de sortie
adopte le nouveau dispositif de commutation sans contact
semi-conducteurs de Schneider, qui a une grande fiabilité, une
longue durée de vie, un faible bruit, une vitesse de commutation
rapide, une forte capacité anti-interférence et améliore la durée
de vie et la sécurité de l'équipement.
10. Pendant le contrôle automatique du test, vous pouvez suivre les
étapes conformément au manuel détaillé du produit. L'ensemble de
l'opération de test est simple et facile apprendre.
11. L'interface de données adopte la communication série standard
RS-232 pour collecter de manière synchrone les données de test. Les
données sont stables, très fiables et faciles utiliser. Les données
ont de fortes performances anti-interférences pendant la
transmission.
12. L'interface logicielle est conviviale et facile utiliser. Le
logiciel de contrôle utilise Visual Basic 6.0 pour écrire
l'interface et contrôler entièrement automatiquement le
fonctionnement de l'équipement. L'environnement entièrement en
langue chinoise facilite l'utilisation pour les utilisateurs et
dispose de puissantes fonctions de développement d'applications
Internet. Le programme est compatible avec WinXP/win2000 et est
indépendant du matériel. Tant qu'il existe un ordinateur avec une
interface standard, il peut fonctionner normalement après la
connexion.