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Chambre d'essai au brouillard salin
Présentation du produit
1. La corrosion des métaux, qu'ils soient protégés ou non, est influencée par de nombreux facteurs environnementaux, qui dépendent principalement du type de métal et de l'environnement. Il est impossible de concevoir une chambre d'essai de corrosion accélérée en laboratoire qui englobe tous les facteurs environnementaux affectant la résistance la corrosion. Par conséquent, les essais en laboratoire sont conçus pour simuler les facteurs qui contribuent principalement la corrosion des métaux. Cet équipement est conçu pour simuler et améliorer les effets environnementaux sur les métaux exposés des atmosphères extérieures contaminées par le sel, accélérant la corrosion. L'équipement comprend des méthodes d'essai pour exposer cycliquement des échantillons au brouillard salin, la chaleur sèche et humide. Cet essai d'équipement est comparatif, et les résultats des essais ne peuvent pas prédire la résistance la corrosion long terme des mêmes métaux utilisés dans ces conditions environnementales. Cependant, cette méthode peut fournir des informations précieuses sur la performance des matériaux exposés des environnements contaminés par le sel, similaires aux conditions d'essai. Le plus grand avantage de cet essai d'équipement par rapport aux essais de corrosion accélérée traditionnels, tels que l'essai au brouillard salin neutre (NSS), l'essai au brouillard salin l'acide acétique (AASS) et l'essai au brouillard salin l'acide acétique accéléré au cuivre (CASS), est qu'il reproduit mieux la corrosion se produisant dans les environnements extérieurs contaminés par le sel.
2. Cet équipement convient aux essais de corrosion accélérée de : métaux et leurs alliages, revêtements métalliques (anodiques et cathodiques), revêtements de conversion, revêtements d'oxydation anodique, revêtements organiques sur matériaux métalliques, etc.
Norme
ASTM B117
Pratique standard pour le fonctionnement de l'appareil de
pulvérisation de sel (brouillard) – Il s'agit de la première norme
d'essai au brouillard salin reconnue internationalement, publiée
l'origine en 1939. Elle traite principalement des essais au
brouillard salin neutre (NSS) et spécifie l'équipement d'essai, la
préparation de la solution et les protocoles de fonctionnement.
ISO 9227
Essais de corrosion en atmosphères artificielles – Essais au
brouillard salin – Cette norme reconnue mondialement couvre les
essais au brouillard salin neutre (NSS), au brouillard salin acide
(AASS) et au brouillard salin l'acide acétique accéléré au cuivre
(CASS), fournissant des conseils détaillés sur les essais de
corrosion.
ASTM G85
Pratique standard pour les essais au brouillard salin (brouillard)
modifiés – Cette norme d'essai au brouillard salin modifiée
convient aux simulations de corrosion plus complexes, y compris les
essais cycliques.
Application
Les chambres d'essai au brouillard salin sont principalement utilisées pour évaluer la résistance la corrosion des matériaux, des revêtements et des produits, en particulier ceux exposés des environnements marins ou au brouillard salin. Elles couvrent un large éventail de catégories d'essais, notamment :
Métaux et produits revêtus : surfaces phosphatées (avec
peinture/apprêt/vernis/inhibiteur de rouille), revêtements de zinc
et d'alliage de zinc, chrome électrolytique, oxyde d'aluminium
(revêtement d'aluminium anodisé), acier au carbone acier inoxydable
haute teneur en alliage et titane.
Revêtements organiques et peintures : teste la durabilité des
revêtements organiques, des peintures et des revêtements de
protection contre la corrosion.
Composants électroniques et électriques : teste les composants
électroniques, les revêtements de protection et les produits
traités en surface, tels que les circuits imprimés et les
connecteurs.
Pièces automobiles et de transport : teste les pièces automobiles
et la corrosion des métaux, y compris la résistance au brouillard
salin des revêtements et des placages.
Produits médicaux et d'automatisation : teste les dispositifs
médicaux, les composants d'automatisation et tous les produits avec
des traitements de surface tels que la peinture ou l'huile.
Autres applications : teste les essais environnementaux en
laboratoire et les évaluations de la durabilité des matériaux pour
les industries de l'aviation, de la construction, de la marine et
des biens de consommation.
Paramètre
1. Fonctions de l'équipement :
Le mode d'essai au brouillard salin et le mode chaleur humide (y compris la chaleur sèche, humide et la condensation) peuvent être commutés librement. Des essais combinés ou des essais de fonctions individuelles peuvent être effectués grce une programmation programmable.
2. Précision du contrôle :
Résolution de la température : 0,01°C
Résolution de l'humidité : 0,1 % HR
Déviation de la température : ≤±2,0°C
Déviation de l'humidité : ≤+2-3%HR pour ≥75%HR ; ≤±5%HR pour
<75%HR
Uniformité de la température : ≤2°C
Uniformité de l'humidité : ≤+2-3%HR pour ≥75%HR ; ≤±5%HR pour
<75%HR
Fluctuation de la température : ±0,5°C
Fluctuation de l'humidité : ±2%HR
Remarque : L'uniformité et la déviation de la température sont
mesurées une température ambiante de +25°C, une humidité relative
≤85%HR et sans éprouvette.
3. Fonction et paramètres de l'essai au brouillard salin :
Plage de température : Ambiante 55°C (réglable)
Dépôt de brouillard salin : Réglable 1-2 ml/h/80 cm² (valeur
moyenne calculée sur une période de 16 heures)
Remarque : Le point de contrôle du débit de pulvérisation est situé
une hauteur de 1/3 de la hauteur de la chambre partir de la surface
supérieure du collecteur, 150 mm de la paroi interne de
l'équipement.
Uniformité du dépôt de brouillard salin : ±0,5 ml/h/80 cm² (sur une
période de 16 heures)
Mode de pulvérisation : Programmable en continu ou par
intermittence, avec contrôle quantitatif
Système de pulvérisation : Filtre installé dans le réservoir de
saumure pour une réutilisation nettoyable ; chaque buse est
amovible, détachable et nettoyable.
Concentration de la saumure : 5 % ± 1 % ou valeur spécifiée
pH de la saumure : Neutre 6,5-7,2, Acide 3,0-3,2
Plage de température du saturateur : Réglable de la température
ambiante 70°C.
Pression de pulvérisation : 70-170 kPa