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Dans le domaine de l'amarrage des navires, la qualité et la performance des bollards sont directement liées la sécurité et l'efficacité des opérations portuaires. Aujourd'hui, nous sommes fiers de présenter nos bollards en acier moulé évasé, fabriqués avec soin, qui présentent des avantages remarquables en termes de matériaux et de procédés de fabrication.Avantages des matériauxAcier moulé : Cela comprend l'acier C-Mn (tel que ASTM A27-70-36), l'acier au carbone et l'acier doux. C'est le matériau le plus populaire, offrant une résistance et une ténacité élevées.
• Fonte.
• Acier inoxydable : Couramment utilisé dans les applications
nécessitant une résistance élevée la corrosion, comme les yachts,
par exemple, l'acier inoxydable 316.
Procédé de fabrication • Moulage : C'est la principale méthode de
formage, capable de produire des corps de pieux complexes et
solides.
• Soudage : Certaines structures sont fabriquées l'aide d'un
procédé de soudage de tôles d'acier. Par exemple, il existe des
bollards d'amarrage inclinés soudés conformes la norme GB 556-65.
Exigences techniques clés • Traitement de surface : La surface doit
être lisse, exempte de bavures et d'arêtes vives qui pourraient
endommager la ligne d'amarrage. Les traitements courants
comprennent le sablage S2.5 et l'application d'un primaire époxy
d'atelier. La galvanisation et le polissage sont également
possibles sur demande.
• Contrôle qualité : Les pièces moulées sont soumises une
inspection rigoureuse pour garantir l'absence de défauts tels que
des trous d'épingle et des fissures. Des tests de ressuage, des
tests magnétiques et même une inspection aux rayons X des zones
critiques peuvent être effectués sur demande.
• Traitement thermique : Les pièces moulées en acier nécessitent
généralement un traitement thermique avant la livraison pour
optimiser leurs propriétés mécaniques.
Sélection :
Notes de sélection et d'application
Certifications et certificats : Les produits de bollards réputés
sont généralement certifiés par les principales sociétés de
classification, telles que CCS (China Classification Society), ABS
(American Bureau of Shipping), BV (Bureau Veritas) et DNV-GL
(Deutsche Veritas). Assurez-vous de demander les certificats et les
rapports d'essais pertinents lors de l'achat.
Facteur de sécurité : Les fabricants intègrent généralement de
larges marges de sécurité dans leurs conceptions. Par exemple,
certains produits ont un facteur de sécurité de 3, ce qui signifie
qu'ils peuvent résister une force de traction trois fois supérieure
la charge nominale.
Installation et placement : La base de montage du bollard doit être extrêmement sûre, et la structure de pont adjacente doit être renforcée. L'emplacement de l'installation doit être situé une certaine distance du chaumard et laisser suffisamment d'espace pour un accès facile.
Paramètres techniques :
Scénarios d'application :
• Navires d'ingénierie et de travail : Tels que les remorqueurs, les dragues et les grues flottantes.
• Navires de voies navigables intérieures : Utilisés dans les ports et voies navigables intérieures.
2. Terminaux portuaires et rivages • Terminaux océaniques en eau profonde : Tels que les terminaux conteneurs et les terminaux de gaz naturel liquéfié (GNL).
• Terminaux de voies navigables intérieures
• Docks et chantiers navals : Utilisés pour sécuriser les navires en réparation ou en construction.
• Quais et levées : Fournissent des points d'amarrage pour les
petits navires.
3. Ingénierie maritime et installations spéciales • Plates-formes
offshore : Telles que les plates-formes de forage et les
plates-formes de production, utilisées pour faciliter l'amarrage
des navires de ravitaillement.
• Structures flottantes : Telles que les pontons, les pontons et les pontons.
4. Autres zones spéciales • Grands ports de plaisance
• Écluses : Utilisées dans les canaux pour sécuriser les navires pendant qu'ils attendent le passage.
Support et services :
Services avant-vente • Consultation technique : Fournir la
sélection des produits, le calcul de la charge et les exigences
d'espace et de fondation pour l'installation.
• Développement de plans : Recommander les matériaux appropriés et les solutions de traitement de surface en fonction de l'environnement d'exploitation (par exemple, ports maritimes, voies navigables intérieures, usines chimiques).
Services après-vente • Rapport d'avancement de la production : Pour les produits personnalisés, fournir des commentaires réguliers sur l'avancement de la production.
• Contrôle qualité et certification : Fournir la certification des matières premières, les rapports de traitement thermique, les rapports d'essais non destructifs (le cas échéant) et les certifications des sociétés de classification (par exemple, CCS, ABS, DNV, etc.).
• Emballage approprié : S'assurer que les produits sont bien protégés pendant le transport pour éviter la rouille et les dommages.
Services après-vente • Guide d'installation : Fournir des instructions d'installation détaillées et, pour les projets critiques, envoyer des techniciens pour une assistance sur site.
• Garantie : Généralement, une garantie de 12 24 mois est fournie, compter de la date d'acceptation du projet.
• Support technique : Fournir une consultation et un support techniques continus tout au long de la durée de vie du produit. • Réponse et traitement des problèmes : Pendant la période de garantie, une réparation ou un remplacement gratuit sera fourni pour les défauts causés par les matériaux ou les procédés de fabrication.
Pour toute question, veuillez nous le faire savoir, notre JinCheng maritime vous fournira le meilleur service avec 7*24 heures ~