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Système de nettoyage par ultrasons automatique l'épreuve des explosions de 40 kHz, nettoyage par ultrasons Ipa déshydratation
Conception de sécurité l'épreuve des explosions pour l'ensemble du
système (Ex db IIC T4)
1Trois garanties de résistance l'explosion du matériel
Structure de la cavité
▶ Le réservoir de nettoyage et la chambre de déshydratation sont
fabriqués en acier inoxydable 316L forgé monolithiquement
(épaisseur 8 mm),et la paroi intérieure est traitée avec un
traitement l'épreuve de l'explosion EDM (graisse de surface Ra≤1.6
μm) pour éviter une accumulation statique
▶ La fenêtre d'observation est équipée d'un verre l'épreuve de
l'explosion trempé (épaisseur 15 mm) revêtement de film conducteur
(résistance de surface ≤ 10Ω), transmission de la lumière > 90%
et résistance aux éclatements
système électrique
✔ alimentation par ultrasons avec transformateur anti-explosion
intégré (classe de protection IP66) avec un taux de suppression des
fluctuations de tension > 95%
✔ Tous les cbles sont des cbles blindés l'épreuve des explosions
(selon la CEI 60079-14) et scellés avec des glandes l'épreuve des
explosions aux joints (niveau de protection IP68)
Régulation de la température
▶ Le module de chauffage est équipé d'un thermostat l'épreuve de
l'explosion bimetallique (d'une précision de ±1°C), et la
surtempérature (>60°C) coupe automatiquement l'alimentation
électrique et démarre la purge d'azote.
▶ Surveillance en temps réel de la concentration de vapeur de
solvant: capteur LEL intégré (décision de détection de 1%),
raccordement d'un ventilateur l'épreuve de l'explosion (changement
d'air de 2000 m3/h) lorsque la norme est dépassée
Système de commande intelligent entièrement automatique
1Interaction spécifique l'environnement l'épreuve des explosions
Fonctionnement au toucher l'épreuve des explosions
▶ Écran tactile l'épreuve des explosions de 10 pouces (niveau de
protection IP66), fonctionnement avec gant (épaisseur ≤ 3 mm),
précision de réglage des paramètres de processus de ± 1%
▶ 50 ensembles de formules de nettoyage et de déshydratation sont
prédéfinis, qui correspondent automatiquement la puissance
ultrasonique et au temps de déshydratation selon le matériau de la
pièce (métal/céramique/plastique).
2Traçabilité sûre de l'ensemble du processus
Stockage de données crypté: rapport de RCP l'épreuve des explosions
avec courbe de puissance ultrasonique, variation du niveau de vide,
concentration de solvant (période de stockage de 5 ans par lot)
Accrochage au système DCS: téléchargement en temps réel de l'état
de l'équipement via le protocole Modbus RTU, déclenchement
d'alarmes sonores et visuelles au niveau de l'atelier (temps de
réponse < 2 secondes)
Système de services valeur ajoutée
1- Soutien spécial pour les scénarios l'épreuve des explosions
Test d'adaptation l'environnement l'épreuve des explosions: les
clients fournissent les paramètres des conditions de
fonctionnement,et émettre un rapport sur la correspondance de
sécurité des équipements (y compris la simulation de la diffusion
de la concentration de gaz) dans un délai de 72 heures.
Certification l'épreuve des explosions personnalisée: Aider les
clients remplir la certification l'épreuve des explosions en Chine
(CCC Ex), la certification l'épreuve des explosions en Amérique du
Nord (UL Class I Div 1), etc.
2. Assurance opérationnelle et de maintenance intelligente
Gestion du cycle de vie des composants résistants aux explosions:
inspection régulière du degré de vieillissement des joints
résistants aux explosions (cycle de remplacement recommandé d'un
an),Résistance l'isolation des appareils électriques résistants
l'explosion (valeur d'alerte précoce < 10 MΩ)
Réaction d'urgence l'épreuve des explosions pendant 24 heures:
réserver des capteurs ultrasons l'épreuve des explosions, des
joints et autres pièces de rechange et les livrer dans la zone de
production chimique dangereuse dans les 48 heures
3. Soutien la conformité environnementale
solution de traitement des gaz résiduaires: boîte d'adsorption de
charbon actif l'épreuve de l'explosion standard (efficacité de
traitement 90%),les émissions d'hydrocarbures non méthaniques
totales < 50 mg/m3 (meilleures que celles de GB 37822-2019);
Collecte des déchets: des réservoirs de collecte de solvants
l'épreuve de l'explosion (capacité de 20 L) sont disponibles,
conformément la directive sur les produits chimiques dangereux.