Roue de poulie de grue forgée sur mesure pour grues de conteneurs de pont de quai

Roues forgées personnalisées pour grues de quai, grues de pont et grues conteneurs. Nos roues de grue forgées personnalisées sont conçues pour des applications exigeantes dans les équipements de manutention portuaire tels que les grues de quai, les grues de pont et les grues conteneurs. Fabriquées grce des procédés de forgeage et de traitement thermique de précision, ces roues offrent une résistance mécanique supérieure, une excellente résistance l'usure et une durée de vie prolongée, même dans des conditions de forte charge et de service intensif.

Principales caractéristiques :

• Options de matériaux : 42CrMo ou nuances d'acier allié sur mesure sur demande.

• Traitement thermique : Normalisation, revenu ou trempe par induction pour obtenir une dureté de surface et une ténacité du cur optimales.

• Personnalisation : Disponibles en différents diamètres, profils de jante et configurations de moyeu pour correspondre aux exigences spécifiques de votre système de grue.

• Capacité de charge : Conçues pour supporter des charges axiales et radiales élevées avec une excellente résistance la fatigue.

• Usinage de précision : Toutes les roues sont usinées sur machines commande numérique et inspectées pour garantir une tolérance dimensionnelle stricte et une rotondité parfaite.

Applications :
Ces roues forgées sont largement utilisées dans les équipements de levage lourds fonctionnant dans les terminaux portuaires, les chantiers navals, les parcs intermodaux et les usines industrielles. Elles conviennent aux configurations de roues simple et double boudin et répondent aux normes opérationnelles des principaux systèmes de grues dans le monde entier.

Avantages :

• Performances durables dans des environnements difficiles

• Réduction des coûts de maintenance et de remplacement

• Haute fiabilité et sécurité en fonctionnement continu

• Prise en charge des dessins OEM ou personnalisés

Capacités de tests de laboratoire avancées

Pour garantir les plus hauts standards de qualité et de performance des produits, notre laboratoire interne est équipé d'une gamme complète d'instruments de test avancés :

• Spectromètre émission optique (OES) : Effectue une analyse rapide et précise de la composition chimique pour vérifier la conformité des matières premières et des alliages.

• Machine d'essai universelle commande servo : Mesure la résistance la traction, la limite d'élasticité et les propriétés d'allongement dans diverses conditions de charge.

• Système d'essai de choc avec chambre cryogénique : Évalue la ténacité au choc des températures ambiantes et inférieures zéro, garantissant la fiabilité dans des environnements extrêmes.

• Testeurs de dureté Brinell et Rockwell : Évaluent la dureté de surface et du cur pour confirmer l'efficacité du traitement thermique et la durabilité des matériaux.

• Appareil de contrôle par ultrasons (UT) : Détecte les discontinuités internes et les défauts de subsurface avec une grande sensibilité pour les applications de sécurité critiques.

• Microscope métallurgique : Fournit une analyse microstructurale de la taille des grains, de la répartition des phases et des résultats du traitement thermique.

• Four moufle programmable : Permet des simulations thermiques précises pour l'évaluation métallurgique et la validation des procédés.

Contrôle qualité du flux de processus de forgeage :

Lingot d'acier de matière première en entrepôt (test de la composition chimique) → Découpe → Chauffage (test de la température du four) → Traitement thermique après forgeage (test de la température du four) Sortie du four (inspection de l'ébauche) → Usinage → Inspection (UT, MT, dimension visuelle, dureté) → QT → Inspection (UT, propriétés mécaniques, dureté, taille des grains) → Usinage de finition → Inspection (dimension) → Emballage et marquage (estampille en acier, marque) → Expédition de stockage.

Foire aux questions (FAQ)
1. Quelle est votre plage de poids de forgeage ?
Nous produisons des pièces forgées allant de 100 kg 7000 kg.

2. Fournissez-vous le traitement thermique et l'usinage ?
Oui, nous proposons des services complets de traitement thermique, d'usinage ébauche et de finition en interne.

3. quelles industries fournissez-vous ?
Nous servons l'énergie éolienne, les équipements lourds, les machines portuaires, les systèmes de transmission, et plus encore.

4. Quel est votre délai de production ?

Avec stock : Environ 30 jours

Sans stock : 40–45 jours

5. Où est située votre usine ?
Changzhou City, près de Shanghai, avec expédition via le port de Shanghai.

Demander un devis
Veuillez nous envoyer vos dessins techniques et vos exigences. Nos ingénieurs examineront et vous fourniront rapidement un devis et une solution professionnels.

propos de Changzhou TIANGONG 

Nous sommes une entreprise chinoise avec plus de 30 ans d'expérience dans le forgeage. L'accent est mis sur la production de machines  l'état de forge Nous sommes fiers dans notre laboratoire indépendant d'assurance qualité, qui assure que tous les Nos produits répondent aux exigences de nos clients.

Nos clients et partenaires apprécient nos produits et services pour 2 raisons: l'excellence et la fiabilité.

Le K.Les chiffres 

A. Je ne sais pas.Plus de 30 ans expérience professionnelle dans la fabrication de pièces forgées

B. Je ne sais pas.La société couvre une superficie de 71 000 mètres carrés

C. Je ne sais pas.La surface de construction de l'atelier de production est de 12 000 mètres carrés

D. Je ne sais pas.TNombre total de salariés158

Je suis E.28personnel technique et d'ingénierie 

Je ne sais pas.59travailleurs qualifiés 

Je suis G.La capacité de production annuelle est38,000 tonnes

Je ne sais pas.Le débit d'acier peut atteindre56,000 tonnes

Des solutions efficaces et fiables pour les clients

Application dans le secteur industriel

Nous concevons et fabriquonspièces forgéespour toutes les zones industrielles En appliquant notre expérience et professionnalisme et en tenant compte des exigences spécifiques de Les marchés de l'information et de l'information nous a conduit devenir a)industrie de la forgeleader dans tous secteurs industrielsetcollaboration avec des entreprises de premier plan.

A. Je ne sais pas.Génération d'énergie éolienne

B. Je ne sais pas.Machinerie lourde du port

C. Je ne sais pas.Le secteur minier

D. Je ne sais pas.Construction navale

Je suis E.Produits chimiques

Je ne sais pas.Industrie pétrolière

Je suis G.Industrie métallurgique 

Je ne sais pas.Industrie hydraulique 

Je suis...Autreshaute qualitéindustriel équipementt, carrosserie de boîte de vitesses, pièces et autres

Solutions sur mesure 

Les processus modulaires nous permettent de concevoir une solution pour presque toutes les applications industrielles nécessitant des pièces forgées en libre-service.et le plus important de tous, la compétitivité.

Tous nos produits et processus de production ont été conçus pour assurer des performances mécaniques exceptionnelles, fiables et durables, ce qui réduit les coûts d'exploitation et une longue durée de vie.

Avec une large gamme de produits et une expérience importante acquise dans la plupart des applications industrielles, nous pouvons également fournir des recommandations d'ingénierie complètes pour les clients.