Tige en alliage de titane TA18 TiAl7Mo4 Ti-3Al-2.5V Titane Aluminium Molybdène Barre Ronde
Numéro de modèle:Alliage de titane
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:100 kg ou plus
Conditions de paiement:Conditions de paiement: Principalement T/T.. L/C, D/A, D/P,
Capacité à fournir:5000 tonnes par mois
Délai de livraison:5 à 8 jours ouvrables, selon les paramètres requis pour la négociation
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Fournisseur Vérifié
Wuxi Jiangsu China
Adresse:
Le marché commercial de l'acier inoxydable du Sud, avenue Fangcheng, ville de Wuxi, province du Jiangsu, 12-101.
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Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
TA18 Barre ronde en alliage de titane TiAl7Mo4 Ti-3Al-2.5V en
titane aluminium molybdène
Spécifications du produit
| Attribut | Valeur |
|---|---|
| Densité | 40,4 g/cm3 |
| Élément | Titane-3Al-2,5V |
| Type d'alliage | alliage de titane de type α+β |
| Point de fusion | ≈1650°C |
| Traitement de surface | Polissage, décapage |
| Technologie de fabrication | Lampe froid ou chaud |
| Traitement thermique | Réglage du stress |
| Applications | Aérospatiale, systèmes orbitaux, ingénierie, pétrole |
Vue d'ensemble du produit
TA18 est un alliage de titane de type presque α de composition nominale Ti-3Al-2.5V, spécialement développé pour les applications de tuyauterie froid.Offrant une résistance 20% 50% supérieure celle du titane pur température ambiante et élevée, il présente des performances de soudage et de formage froid supérieures celles de l'alliage TC4.
L'alliage TA18 est généralement utilisé l'état recuit, bien que des états recuit froid et soulagé de stress soient également applicables.
Composition chimique
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| - Je vous en prie. | 89 90 |
| Je vous en prie. | 5.5 6.5 |
| V | 3.5 4.5 |
| Le Fe | ≤ 03 |
| C | ≤ 008 |
| N | ≤ 005 |
| H est | ≤ 0015 |
| Je vous en prie. | ≤ 015 |
L'augmentation de l'oxygène améliore la résistance mais réduit la plasticité, tandis que l'excès d'hydrogène provoque la fragilité.
Systèmes de traitement thermique
- Le repassage:Conduit dans un four sous vide (≤ 0,09 Pa) 650-790 °C (± 15 °C) pendant 30 120 min, suivi d'un refroidissement par four.
- Réduction du stress.Exécuté 370-600 °C pendant 15 240 min avec refroidissement par air ou four (selon les spécifications GJB 3763-1999).
Processus de fabrication
L'alliage nécessite au moins deux cycles de fusion sous vide dans un four arc électrodes consommables.
Amélioration des performances
- Traitement par solution:La plage de 900 950 °C améliore la résistance tout en maintenant la plasticité et la ténacité
- Traitement du vieillissement:500-600°C stabilise la structure, améliore la résistance au glissement/ la fatigue
- Éteindre:L'extinction par eau/huile augmente la dureté et la résistance l'usure
Applications principales
- Aérospatiale:Systèmes hydrauliques/carburant d'aéronef/moteur, structures en nid d'abeille (feuille/bande)
- Produits chimiques/marins:Composants résistants la corrosion pour les plates-formes pétrochimiques, de dessalement et offshore
- Médical:Implants biocompatibles (articulations, dentaires) nécessitant une résistance et une résistance l'usure
Recommandations d'utilisation
Idéal pour les systèmes de support de pression des aéronefs/moteurs (hydraulique, carburant, lubrifiant, air), les structures de nid d'abeille,et composants nécessitant un rapport résistance/poids optimal avec capacité de formage/soudage froid.
Tige en alliage de titane TA18 TiAl7Mo4 Ti-3Al-2.5V Titane Aluminium Molybdène Barre Ronde
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