Inspection optique automatisée personnalisée Aoi machine pour une bouteille vide de 1 mm à 100 mm

6 caméras Système d'inspection visuelle innovant de tasses de yogourt imprimées pour trouver les défauts de surface

Le système d'inspection visuelle des tasses de yogourt permet de détecter rapidement et précisément les défauts d'apparence des tasses grce la technologie de vision automatique, améliorant ainsi la qualité du produit.Cette technologie combine des sources lumineuses, lentilles, caméras et algorithmes logiciels pour effectuer une détection complète des gobelets, y compris la déformation des épaules des gobelets, les matériaux multiples dans les corps des gobelets, les gobelets cassés, les déformations, les bosses, etc.,Il s'agit d'un élément essentiel pour améliorer l'image de marque et la satisfaction des consommateurs.L'inspection visuelle des gobelets permet d'économiser du temps et des ressources humaines., réduire les coûts et les risques de production.

• Le dernier algorithme d' IA avancé
• Unité de traitement intégrée de modularisation
• Puissance de calcul surgissante puce NPU
• Plateforme cloud pour l'exploitation et la maintenance distance
• Système matériel et logiciel auto-développé
• Compatibilité élevée avec différents types de produits

  Théorie de l'inspection

  Le dernier système d'inspection visuelle des tasses de yaourt AI est un équipement entièrement automatique pour la détection des défauts d'apparence des produits en tasses en papier et en plastique,la configuration standard de cette méthode d'inspection visuelle est de 6 caméras industrielles pour une inspection complète de la zone. le produit inspecté est transmis de façon stable et ordonnée un poste de travail spécifique par un dispositif de manutention (alimentation),et les images d'échantillons de pixels élevés capturées sont transmises un logiciel de traitement d'image via des sources lumineuses LED personnalisées et des caméras industrielles.
  
  

  
  

  Les derniers algorithmes d'intelligence artificielle sont analysés et comparés, et le système détermine automatiquement les produits NG et OK.Les composants pneumatiques correspondants sont contrôlés pour rejeter les produits défectueux en ligne, et les bons produits sont comptés et emballés directement, ou transférés l'étape suivante de la production.
  
  

  
  

  Le logiciel de contrôle de la visualisation ouvrira des normes de comparaison d'échantillons, et le personnel de production sur le site du client peut contrôler la précision de la comparaison,choisir la norme de précision la plus appropriée pour leur propre situation de production, et ainsi contrôler le taux de défauts, les données d'inspection d'une certaine période peuvent être exportées et téléchargées sous forme de fichier excel, il est utile de surveiller l'efficacité de la production et de faire l'ajustement.