ZFENG Servo-entraînement de haute précision, erreur de positionnement de ± 0,01 °, préféré pour l'automatisation industrielle

Contrôle de haute précision :

Réalise un contrôle en boucle fermée de la position, de la vitesse et du couple, avec une précision de positionnement allant jusqu' ±0,01°, répondant aux exigences d'un positionnement de haute précision.

Utilise des algorithmes de contrôle PID et des algorithmes de contrôle vectoriel avancés pour assurer un fonctionnement stable et précis du moteur.

Réponse rapide :

Présente des temps de réponse dynamiques courts, avec des temps d'accélération et de décélération aussi bas que quelques millisecondes, s'adaptant aux scénarios avec des démarrages/arrêts fréquents ou des changements de charge soudains.

Prend en charge le fonctionnement grande vitesse, avec des vitesses nominales atteignant des milliers de tr/min, répondant aux besoins de l'usinage grande vitesse et du contrôle de mouvement.

Forte adaptabilité :

Présente une capacité de surcharge élevée, capable de supporter plusieurs fois le couple nominal, adapté aux applications avec des fluctuations de charge instantanées et des exigences de démarrage rapide.

Démontre une bonne adaptabilité environnementale, fonctionnant de manière stable dans des conditions difficiles telles que les températures élevées, l'humidité et les vibrations.

Intelligence et mise en réseau :

Intègre des algorithmes d'IA intégrés pour la prédiction des défauts et l'optimisation de l'auto-apprentissage, améliorant la fiabilité du système et l'efficacité de la maintenance.

Prend en charge diverses interfaces de bus industriels (tels que EtherCAT, Modbus, CANopen), facilitant l'intégration dans les architectures Industrie 4.0 pour la surveillance et le contrôle distance.

Efficacité énergétique et respect de l'environnement :

Utilise des dispositifs d'alimentation haut rendement (tels que SiC/MOSFET) pour réduire les pertes et améliorer l'utilisation de l'énergie.

Offre des modes d'économie d'énergie qui ajustent automatiquement la puissance de sortie en fonction des conditions de charge, minimisant le gaspillage d'énergie.

Contrôle de position :

Contrôle avec précision les angles de rotation du moteur, adapté aux mouvements point point (par exemple, les articulations de bras robotiques, les axes d'avance des machines-outils commande numérique).

Prend en charge les fonctions d'engrenage électronique et de came pour la synchronisation multi-axes ou le mouvement de trajectoire complexe.

Contrôle de vitesse :

Maintient de manière stable les vitesses définies, avec une plage de régulation de vitesse supérieure 1:10 000, idéale pour les scénarios de fonctionnement vitesse constante (par exemple, les convoyeurs, les ventilateurs).

Prend en charge la planification du profil de vitesse pour une accélération et une décélération en douceur, réduisant les chocs mécaniques.

Contrôle du couple :

Sort un couple constant, adapté aux applications nécessitant une tension constante (par exemple, les machines d'enroulement) ou une variation de couple en fonction de courbes définies.

Offre des fonctions de limitation de couple pour éviter d'endommager le moteur en cas de surcharge.

Fonctions de protection :

Fournit de multiples fonctions de protection, notamment la protection contre les surintensités, les surtensions, les sous-tensions, la surchauffe et la surcharge, assurant le fonctionnement sûr du moteur et de l'entraînement.

Comprend des fonctions de diagnostic des défauts et d'alarme pour une détection et une résolution rapides des problèmes.

Robots industriels :

Permet un contrôle servo multi-axes précis pour les mouvements des articulations robotiques, améliorant la flexibilité et la précision.

Convient divers types de robots, notamment les robots de soudage, les robots collaboratifs et les robots de manutention.

Machines-outils commande numérique :

Entraîne les systèmes servo de broche et d'axe d'avance, assurant la précision et l'efficacité de l'usinage.

Applicable aux tours commande numérique, aux centres d'usinage, aux rectifieuses et autres équipements commande numérique.

Lignes de production automatisées :

Facilite le contrôle et le positionnement synchrones des convoyeurs, améliorant l'automatisation et l'efficacité de la ligne de production.

Convient aux chaînes de montage électronique, aux machines d'emballage, aux presses imprimer et autres appareils automatisés.

Équipement médical :

Contrôle les rotations des scanners CT et les mouvements des bras robotiques chirurgicaux, améliorant les performances et la sécurité des dispositifs médicaux.

Idéal pour les applications de contrôle de mouvement d'équipements médicaux de haute précision.

Équipement pour les nouvelles énergies :

Gère les systèmes de suivi photovoltaïque et le contrôle de l'inclinaison des éoliennes, améliorant l'efficacité et la stabilité de la production d'énergie.

Applicable aux secteurs de l'énergie solaire et éolienne.