Séparateur magnétique rotatif personnalisé de 12 000 à 18 000 Gauss pour batterie au lithium
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Lieu d'origine:CHINE
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Conditions de paiement:T / T ou facture d'acceptation des banques
Capacité d'offre:Fort
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Le bâtiment 20, parc industriel Tengfei, ville de Xiaozhan, district de Jinnan, Tianjin
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Séparateur magnétique rotatif autonettoyant personnalisé, adapté aux conditions de travail complexes de l'industrie des batteries au lithium, offrant une élimination puissante du fer sans angles morts
La production de batteries au lithium implique des conditions de travail complexes, et les différentes étapes, de la prétraitement des matières premières au mélange de la pâte, ont des exigences variables en matière d'adaptabilité des éliminateurs de fer. Cet éliminateur de fer rotatif autonettoyant personnalisé peut être fabriqué sur mesure en fonction des besoins spécifiques de l'industrie des batteries au lithium. Grâce à ses options de personnalisation flexibles et à sa puissante capacité d'élimination du fer, il gère facilement des scénarios complexes tels que les températures élevées, les viscosités élevées et la présence de poussière, réalisant une élimination du fer complète sans angles morts, construisant ainsi une défense solide pour la qualité des batteries.
Points forts
- Conception personnalisée pour les conditions de travail: Il peut être personnalisé en termes de force du champ magnétique (8000-20000 Gauss), de matériau de la tuyauterie (acier inoxydable 316L/alliage de titane) et de niveau de protection (IP65/IP67) en fonction des liens spécifiques de la production de batteries au lithium (tels que l'élimination du fer après la calcination du matériau de cathode, l'élimination du fer pendant le mélange de la pâte d'anode, etc.), afin de s'adapter aux différentes propriétés des matériaux et aux exigences environnementales.
- Élimination puissante du fer sans angles morts: Adoptant plusieurs ensembles de rangées de tiges magnétiques inclinées et une structure de nettoyage rotative à 360°, il n'y a pas de zone de rétention lorsque les matériaux traversent. Même les angles morts sujets à l'accumulation de matériaux, tels que les coins de tuyauterie et les raccords de vannes, peuvent être entièrement couverts par le champ magnétique, garantissant que les impuretés de fer n'ont nulle part où se cacher.
- Adaptation intelligente aux environnements complexes: Visant les températures élevées (≤150℃), les gaz corrosifs et autres conditions dans les ateliers de batteries au lithium, il est équipé d'une couche d'isolation thermique haute température et d'un revêtement anti-corrosion, et est également équipé d'un dispositif de protection contre la poussière, assurant un fonctionnement stable de l'équipement dans des conditions de travail complexes avec une durée de vie de plus de 8 ans.
Tableau des paramètres techniques
Questions fréquemment posées
Q1 : La taille de l'équipement peut-elle être personnalisée en fonction de l'espace de la chaîne de production ?
R1 : Oui. Il prend en charge la personnalisation de la forme de l'équipement et de l'angle d'installation en fonction de l'agencement de l'atelier et de la direction de la tuyauterie. Il peut être adapté aux espaces étroits avec une largeur minimale de seulement 500 mm sans affecter l'agencement de la chaîne de production d'origine.
Q2 : La pâte à haute viscosité affectera-t-elle l'effet d'élimination du fer ?
R2 : Non. Pour les pâtes avec une viscosité ＞3000cP, un modèle avec une structure d'agitation et de guidage du flux peut être personnalisé, qui est associé à des tiges magnétiques rotatives à basse vitesse pour garantir que la pâte est pleinement en contact avec le champ magnétique, et l'efficacité d'élimination du fer est maintenue au-dessus de 99 %.
Q3 : Quelle est la durée du cycle de personnalisation ?
R3 : Les modèles personnalisés réguliers prennent 7 à 10 jours ouvrables, et les modèles avec des matériaux spéciaux (tels que l'alliage de titane) ou des structures complexes prennent 15 à 20 jours ouvrables. Des services accélérés peuvent être fournis pour répondre aux besoins d'une production urgente.
Q4 : Comment répondre aux besoins d'élimination du fer de différents matériaux de batteries au lithium ?
R4 : Pour les matériaux ternaires, le modèle magnétique fort de 15000-20000 Gauss peut être sélectionné ; pour le phosphate de fer lithié, le modèle de 12000-15000 Gauss est approprié ; pour les anodes en graphite, le modèle de 8000-12000 Gauss est un bon choix. Les ingénieurs recommanderont la solution optimale en fonction des caractéristiques des matériaux.
Q5 : Prend-il en charge la liaison avec le système de contrôle de la chaîne de production ?
R5 : Oui. Il peut être intégré à une interface PLC et connecté au système MES de l'atelier pour télécharger les données d'élimination du fer, les avertissements de défauts et d'autres informations en temps réel, réalisant ainsi une surveillance automatique de la production et une planification intelligente.
Séparateur magnétique rotatif personnalisé de 12 000 à 18 000 Gauss pour batterie au lithium
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