Détection des rayons X Moulin à tuyaux soudés en spirale à haute fréquence

Numéro de modèle:RDC-LXHGJ
Lieu d'origine:Qingdao, en Chine
Quantité minimale de commande:1 série
Conditions de paiement:L/C,T/T
Délai de livraison:45 à 75 jours ouvrables
Détails de l'emballage:Après avoir été enveloppé dans un film étirable, il est expédié déballé dans le conteneur.
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Fournisseur Vérifié
Qingdao China
Adresse: Au nord de la rue Zhuzhu, ville de Puji, ville de Jiaozhou, Qingdao, Chine
dernière connexion fois fournisseur: dans 13 heures
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Détection des rayons X, soudage en spirale, soudage haute fréquence, faible taux de défauts


The spiral welded pipe unit is a standard finalized unit developed and improved by Duolek Heavy Industries on the basis of absorbing the essence of foreign forming process technologies and combining with the actual domestic situationIl s'agit d'une unité mature avec les caractéristiques les plus compétitives et les plus techniques de Duolek Heavy Industries.


▶ Le procédé de fabrication de l'unité de tuyauterie soudée en spirale:

  • Les matières premières sont les bobines en acier, les fils de soudage et les flux de soudage, qui doivent tous passer par des contrôles physiques et chimiques rigoureux avant d'être mis en service.
  • La tête et la queue de la bande d'acier sont soudés l'aide d'une soudure arc submergé par un seul ou deux fils, et après avoir été enroulés dans un tuyau d'acier, ils sont soudés l'aide d'une soudure arc submergé par un seul ou deux fils.le soudage par arc submergé automatique est utilisé pour réparer le soudage.
  • Avant de se former, la bande d'acier passe par des processus tels que le nivellement, la découpage des bords, le planage des bords, le nettoyage de la surface, le transport et la pré-flexion.
  • Un manomètre électrique est utilisé pour contrôler la pression des bouteilles d'huile des deux côtés du convoyeur afin d'assurer le transport stable de la bande d'acier.
  • Un dispositif de contrôle de l'écart de couture de soudage est utilisé pour s'assurer que l'écart de couture de soudage répond aux exigences de soudage.
  • Chaque lot de tuyaux d'acier doit être soumis un système d'inspection rigoureux, vérifiant les propriétés mécaniques de la couture de soudure, la composition chimique, l'état de fusion, la qualité de surface du tuyau d'acier,et passer l'inspection de détection de défauts non destructiveLa production formelle ne peut être effectuée qu'après s'être assuré que le procédé de fabrication des tuyaux est qualifié.
▶ Machine d'essai de pression hydraulique de tuyaux en acier entièrement automatique
La machine d'essai de pression hydraulique est principalement utilisée pour effectuer des essais de pression sur des tuyaux soudés, et elle a les fonctions d'enregistrement informatique, de stockage, d'impression et de présentation des résultats des essais.La plage de diamètre du tuyau est de Φ20-Φ3500mm, et la pression d'essai est de 10 110 MPa.
▶ Machine boucles et déchiquetage de tuyaux entièrement automatique
Cette machine traite les extrémités des tuyaux pour le carré et le bisel, équipée d'outils de profilage pour obtenir des résultats uniformes et esthétiques.Il est conforme aux normes, notamment API-5L, API-5CT, BS1387-85, ASTM et GB9711.
▶ Détecteur de défauts par ultrasons (UT)
Alarmes automatiques et défauts de traces de pulvérisation pour le réglage de l'opérateur.
Les sections avec des marquages UT continus sont réinspectées manuellement par UT et par rayons X.
Les défauts réparés sont retestés par NDT jusqu' ce qu'ils soient confirmés et complètement résolus.
▶ Système d'inspection des tuyaux par rayons X
Ce système hautement automatisé, parfaitement intégré aux lignes de production, répond aux exigences de contrôle et de gestion des fabricants de tuyaux,possédant une part de marché intérieure de premier plan dans la production de tuyaux en acier.
Avant de quitter l'usine, chaque appareil est soumis des essais opérationnels et une inspection de précision.Chaque appareil subit un débogage complet et une inspection de précision avant de quitter l'usineSeuls les équipements qui répondent des normes élevées dans tous les indicateurs seront livrés aux clients, ce qui garantit une qualité fiable et réduit le risque de défaillance des équipements pendant leur utilisation.
En outre, l'entreprise a également développé une ligne de production automatisée compatible avec la machine de laminage anneau.amélioration considérable de la qualité et de l'efficacité de production des composants de l'anneau, et réduire les coûts de ressources humaines de l'entreprise.

Modèle

Spécification (mm)

Poids de la bobine (en tonnes)

Largeur de la bobine ((mm)

Épaisseur ((mm)

Capacité (KW)

Surface (m2)

DRC-400

φ219 φ426

10

400 750

5 8

150

18*72

DRC-500

φ219 φ529

φ219 φ720

15

400 800

5 10

180

18*72

RDC-600

φ219 φ630

15

450 1050

6 10

190

21*72

RDC-700

φ219 φ720

15

500 1250

5 12.7

210

21*72

RDC-800

Le numéro de série

20

500 1300

6 12.7

220

24*78

RDC-1000

Le nombre de points d'échange

20

500 1560

6 12.7

220

24*78

RDC-1400

Le numéro de série est le numéro de série.

25

500 1560

6 18

400

24*120

RDC-1600

Le numéro de série est le numéro de série.

30

1100 1600

6 20

400

24*120

RDC-1800

φ508 φ1820

30

1200 1600

8 25.4

500

24*180

RDC-2000

φ508-φ2020 est

30

1200 2000

8 25.4

550

24*180

DRC-2400

φ508-φ2400 ou

30

1200 2000

8 25.4

600

24*200

RDC-3000

φ508-φ3000

30

1200 2000

8 25.4

700

24*200





▶ Application du moulin tuyaux soudure en spirale:



▶ Pourquoi nous avoir choisis?

  • Expérience des exportations (commerce mondial)

Depuis sa création en 2002, Condor Heavy Industries exploite avec succès ses équipements dans plus de 20 pays et compte des concessionnaires.Les équipements connexes de Duolek sont parmi les dix premiers de l'industrie., ce qui signifie une qualité et un prix fiables.

  • Personnaliser sur demande

Avec 21 ans d'expérience dans la fabrication et l'exportation, Duolek soutient la conception et la personnalisation des équipements sur demande, fournit des détails de configuration des équipements et des conseils de paramètres,et garantit la qualité de la production ultérieure et l'ajustement des équipementsIci, vous pouvez obtenir des conseils professionnels pour vos besoins.


▶ Communication avec le client lors de l'inspection d'usine:


▶ Ce qu'en disent nos clients


▶ Duolek Factory Enquête commune

Q:Quelles informations les clients doivent-ils nous fournir?

A: Duolek dispose d'un centre de R & D pour se concentrer sur l'étude de nouveaux produits. Nous pouvons concevoir et faire le changement selon les exigences du client. Nous gardons un esprit ouvert pour servir nos clients.


Q:Quel est votre système de contrôle qualité?

R: Nous utilisons le système de gestion de la qualité ISO9001. Nous contrôlons la qualité de nos produits par nos processus d'atelier: inspection des matériaux entrants, contrôle du processus d'usinage,Test terminé et inspection avant emballageChaque étape est contrôlée par un inspecteur et les résultats des tests sont enregistrés pour vérification.


Q: Quelles conditions de paiement acceptez-vous?

R: Nous préférons T/T par la banque. 30% lorsque la commande est confirmée et 70% avant expédition. L/C est également acceptable pour un montant supérieur 200 000USD.


Q: Quelle est votre politique de garantie?

R: Tous nos produits sont garantis pendant un an complet compter de la date de livraison contre les défauts de matériaux et de fabrication.Cette garantie ne couvre pas les pièces usées au cours d'un fonctionnement normal


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Détection des rayons X Moulin à tuyaux soudés en spirale à haute fréquence

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