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Caractéristiques de la machine
Conception compacte de bureau : taille compacte, encombrement
considérablement plus petit que les machines souder la vague en
ligne traditionnelles, ce qui la rend idéale pour les endroits
espace limité tels que les laboratoires, les centres de R&D et
les lignes de production faible et moyen volume. Système de
mouvement trois axes de haute précision : un système
d'entraînement par servomoteur précis X, Y et Z garantit que la
buse de la vague de soudure peut positionner avec précision chaque
joint de soudure sur le PCB, avec une précision de positionnement
atteignant ±0,05 mm ou mieux. Micro vague de soudure
sélective : le composant principal est une buse qui produit
une vague de soudure stable et micro. Cette micro vague ne cible
que les points spécifiques souder, évitant d'immerger l'ensemble de
la carte dans la soudure. Applicateur de flux intégré : ce
système est souvent équipé d'un système de fluxage par
pulvérisation ponctuelle, également contrôlé par un programme, qui
applique avec précision une petite quantité de flux aux joints de
soudure souhaités, évitant ainsi la contamination d'autres zones.
Option de protection l'azote : de nombreux modèles haut de
gamme offrent un système de protection l'azote en option.
L'injection d'azote dans la crête de la vague de soudure empêche
efficacement l'oxydation des joints de soudure, améliorant
considérablement la qualité des joints de soudure, ce qui se
traduit par des joints de soudure plus brillants et plus uniformes
et une réduction des scories. Système de programmation et
d'alignement visuel : équipé d'un logiciel de programmation
graphique pour une utilisation facile, les chemins de soudure
peuvent être rapidement générés en important des fichiers Gerber ou
en utilisant le mode d'apprentissage. Des modèles haut de gamme
sélectionnés sont équipés d'un système de positionnement visuel qui
identifie automatiquement les points de repère, compense les
erreurs de positionnement du PCB et garantit la précision de la
soudure. Contrôle flexible des paramètres : les paramètres
tels que le temps de soudure, le volume de soudure et la
température de préchauffage peuvent être définis individuellement
pour chaque joint de soudure afin de répondre aux exigences de
traitement des différents composants et coussinets.
Modèle | KZXH20 (Soudure la vague sélective de bureau) |
Dimensions du cadre (L/L/H) | 700*620*760mm |
Déplacement du cadre | 400*400*100mm |
Dimensions de la fixation universelle | 260*200mm |
Capacité du pot étain | 5kg |
Dimensions du pot étain (avec buse) | 265*120*180mm |
Puissance de chauffage | 1500W |
Puissance nominale | 500W |
Tension de fonctionnement | 220V |
Méthode de contrôle | Système de contrôle de mouvement + contrôle par joystick |
Méthode de programmation | Programmation point point par joystick |
Pulvérisation de flux | Pulvérisation de précision de la vanne de pulvérisation en ligne (en option +8000) |
Poids | Contenu en azote 99,999 %, 1 mètre cube par heure |
1. Électronique automobile
Il s'agit du plus grand domaine d'application de la soudure la
vague sélective. L'électronique automobile a des exigences de
fiabilité extrêmement strictes et doit résister des environnements
difficiles tels que les températures élevées, les vibrations et
l'humidité.
2. Contrôle et automatisation industriels
Les équipements industriels nécessitent généralement un
fonctionnement ininterrompu 24 h/24 et 7 j/7, ce qui
impose des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité et
de durée de vie des cartes de circuits imprimés.
3. Aérospatiale et défense
Les produits de ces secteurs ont des exigences strictes en matière
de poids, de fiabilité et de performances dans des conditions
extrêmes. Tout défaut de soudure peut avoir des conséquences
catastrophiques.
4. Électronique médicale
Les équipements médicaux sont directement liés la vie et la santé
humaines, ce qui exige une sécurité extrêmement élevée et une
stabilité long terme.
5. Équipement de communication
Les équipements de communication, en particulier les équipements de
réseau central, doivent traiter de grandes quantités de données et
assurer un fonctionnement sans problème long terme.
6. Électronique grand public et technologie informatique haut de
gamme
Bien que tous les produits électroniques grand public ne
nécessitent pas de soudure la vague sélective, certains produits
complexes et de grande valeur utilisent la soudure la vague
sélective pour traiter des composants traversants spécifiques.
Les avantages de la soudure la vague sélective répondent précisément aux besoins des industries susmentionnées :
Haute fiabilité : la soudure localisée réduit les contraintes thermiques et minimise l'impact sur les composants montés en surface sensibles (tels que les BGA), ce qui réduit considérablement les défauts tels que les joints de soudure froids et le pontage.
Manipulation de cartes complexes : elle peut souder des cartes de circuits imprimés avec des composants hauts et densément tassés, ou une technologie mixte (traversant + CMS) qui ne peut pas être protégée l'aide de fixations de soudure la vague traditionnelles.
Soudure de connexions traversantes de haute qualité : pour les composants traversants nécessitant des connexions mécaniques solides ou une capacité de transport de courant élevée (tels que les connecteurs, les gros condensateurs et les transformateurs), la soudure la vague sélective offre des joints de soudure plus cohérents et plus fiables que la soudure manuelle.
Grande flexibilité : adaptée aux modèles de production mélange élevé et faible volume, avec des vitesses de changement de programmation rapides, elle est idéale pour les industries avec des mises jour rapides des produits.
En bref, la soudure la vague sélective est un processus clé dans la fabrication d'électronique haut de gamme et un indicateur clé des capacités techniques et de la qualité des produits d'une usine d'électronique.