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Efficacité élevée de broyage Planétaire broyeur à billes Jar Tailles multiples et matériaux pour la polyvalence
Des détails rapides:
*Types: broyeur ou broyeur de pot
* Mouvement: planétaire (rotation autour de son propre axe et d'un axe central)
*Matériaux disponibles: acier inoxydable, nylon, polyuréthane, carbure de tungstène, céramique (aluminium, zirconium), PTFE, agat
*Capacité: allant de 50 ml à plusieurs litres (personnalisable)
*Applications: broyage, mélange, alliage mécanique, production de nanomatériaux, préparation d'échantillons
* Compatibilité: Adapté aux moulins à billes planétaires
* Sécurisation: conception étanche et imperméable pour éviter la contamination
*Médias de broyage: compatibles avec des boules de matériaux divers (par exemple, acier, céramique, zirconium)
* Caractéristiques: haute résistance à l'usure, résistance à la corrosion et durabilité
*Utilisation: Convient pour le broyage à sec ou à l'humidité
*Industries: produits pharmaceutiques, céramiques, produits chimiques, métallurgie et laboratoires de recherche.
Définition:
Un pot de moulin planétaire est un récipient spécialisé utilisé dans les moulins à billes planétaires pour le broyage, le mélange et l'homogénéisation des matériaux.où le pot tourne autour de son propre axe tout en tournant simultanément autour d'un axe centralCe double mouvement génère des chocs et des frottements à haute énergie, permettant une réduction efficace de la taille des particules et un mélange uniforme.Les pots de moulin planétaire sont disponibles dans divers matériaux tels que l'acier inoxydable, le nylon, le polyuréthane, le carbure de tungstène, la céramique (alumine, zirconium), le PTFE et l'agate, chacun adapté à des applications spécifiques et à la compatibilité des matériaux.de petits bocaux de 50 ml pour la recherche à l'échelle du laboratoire à de plus gros bocaux pour l'usage industriel.
Les spécifications:
Jars d'oxyde de zirconium YSZ (ZrO2 stabilisé à l'yttrium) hautement polies.
Volume du pot |
Diamètre intérieur |
Diamètre extérieur |
La profondeur intérieure (mm) |
Hauteur de l'extérieurcouvercle (mm) |
Taille totale |
Poids (g) |
50 ml |
38 |
55 |
52 |
60 |
67 |
610 |
100 ml |
50 |
65 |
58 |
66 |
75 |
835 |
250 ml |
74 |
92 |
70 |
78 |
88 |
1760 |
500 ml |
84 |
100 |
100 |
108 |
118 |
2300 |
1 litre |
108 |
128 |
128 |
138 |
150 |
4780 |
2 litres |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
6750 |
3 litres |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
8400 |
Commentaires:1. Déviation de taille à ±2 mm;2. Déviation du poids à ± 0,2 kg |
Un bocal en acier inoxydable.
Volume du pot |
Diamètre intérieur |
Diamètre extérieur |
Profondeur intérieure (mm) |
Hauteur de la couverture non contenue |
Taille totale (mm) |
Le poids (KG) |
50 ml |
38 |
48 |
45 |
50 |
54 |
0.4 |
100 ml |
48 |
62 |
59 |
65 |
72 |
0.9 |
250 ml |
71 |
87 |
69 |
75 |
83 |
1.7 |
500 ml |
90 |
106 |
93 |
100 |
108 |
2.9 |
1 litre |
115 |
131 |
103 |
110 |
118 |
4.2 |
1.5L |
115 |
131 |
143 |
150 |
158 |
5.3 |
2 litres |
141 |
157 |
133 |
140 |
148 |
6.5 |
2.5L |
141 |
157 |
168 |
175 |
183 |
7.6 |
3 litres |
141 |
157 |
198 |
205 |
213 |
8.4 |
4 litres |
162 |
178 |
198 |
205 |
213 |
10 |
5 litres |
182 |
192 |
195 |
200 |
209 |
9.3 |
10 litres |
232 |
243 |
245 |
250 |
259 |
15 |
15 litres |
261 |
271 |
279 |
286 |
295 |
18.7 |
20 litres |
310 |
320 |
268 |
275 |
284 |
23.4 |
25 litres |
310 |
320 |
331 |
338 |
347 |
25.9 |
Commentaires:1. Déviation de taille à ± 2; 2. Déviation du poids à ± 0,2 kg |
Moulin à boules planétaires en aluminium
Volume du pot |
Diamètre intérieur |
Diamètre extérieur |
La profondeur intérieure (mm) |
Hauteur de l'extérieurcouvercle (mm) |
Taille totale |
50 ml |
38 |
55 |
52 |
60 |
67 |
100 ml |
50 |
65 |
58 |
66 |
75 |
250 ml |
74 |
92 |
70 |
78 |
88 |
500 ml |
84 |
100 |
100 |
108 |
118 |
1 litre |
108 |
128 |
128 |
138 |
148 |
2 litres |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
3 litres |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
Carbure de tungstène en pot
Volume du pot |
Diamètre extérieur |
Diamètre intérieur |
Hauteur sans couvercle (mm) |
Taille totale |
50 ml |
48 |
36 |
64 |
67 |
100 ml |
63 |
51 |
59 |
63 |
250 ml |
86 |
74 |
69 |
75 |
500 ml |
105 |
90 |
96 |
105 |
1 litre |
130 |
115 |
125 |
134 |
1.5L |
130 |
115 |
172 |
181 |
2 litres |
170 |
156 |
121 |
128 |
Remarques: écart de taille à ±2mm; |
Bouteille de moulin à boules d'agate
Volume du pot |
Diamètre extérieur (mm) |
Diamètre intérieur (mm) |
La profondeur intérieure (mm) |
Hauteur sans couvercle (mm) |
Taille totale (mm) |
50 ml |
65 |
45 |
37 |
49
|
58 |
100 ml |
73 |
50 |
52 |
62 |
70 |
150 ml |
90 |
62 |
55 |
70 |
80 |
250 ml |
93 |
73 |
70 |
80 |
90 |
400 ml |
105 |
82 |
80 |
93 |
103 |
500 ml |
104 |
86 |
90 |
100 |
108 |
1 litre |
133 |
107 |
114 |
126 |
140 |
1.5L |
167 |
137 |
103 |
118 |
133 |
2 litres |
156 |
130 |
155 |
170 |
188 |
Remarques: 1. écart de taille inférieur ou égal à ± 2 mm; 2- en acier inoxydable à l'extérieur recouvert d'agate de 1 mm, sur demande; |
Bottes de moulin à billes au nitrure de silicium
Volume du pot |
Diamètre intérieur (mm) |
Diamètre extérieur (mm) |
La profondeur intérieure (mm) |
Hauteur de l'extérieurcouvercle (mm) |
Taille totale (mm) |
50 ml |
38 |
49 |
46 |
52 |
56 |
100 ml |
51 |
63 |
50 |
59 |
63 |
250 ml |
73 |
85 |
61 |
69 |
75 |
500 ml |
90 |
104 |
88.5 |
96 |
103 |
1 litre |
115 |
131 |
96 |
110 |
117 |
2 litres |
138 |
158 |
140 |
150 |
162 |
3 litres |
138 |
158 |
198 |
208 |
220 |
Attention!
* Compatibilité des matériaux: veiller à ce que le matériau du pot soit compatible avec l'échantillon et le milieu de broyage afin d'éviter toute contamination ou dommage.
*Capacité de chargement: ne pas dépasser le volume de remplissage recommandé (généralement 1/3 à 1/2 de la capacité du pot) pour assurer un broyage efficace et éviter une surcharge.
*Sélection des supports de meulage: utiliser des supports de meulage appropriés (par exemple, des boules en acier, en céramique ou en zirconium) en fonction du matériau traité.
* Vérifiez l'étanchéité: veillez toujours à ce que le pot soit correctement scellé pour éviter les fuites ou la contamination pendant le fonctionnement.
*Réglage de la vitesse et du temps: régler la vitesse de rotation et le temps de meulage en fonction des propriétés du matériau pour éviter la surchauffe ou l'usure excessive.
Nettoyage et entretien: nettoyez soigneusement le pot après chaque utilisation pour éviter toute contamination croisée.
* Précautions de sécurité: portez un équipement de protection lorsque vous manipulez le pot, en particulier lorsque vous avez affaire à des matériaux dangereux.
* Évitez la surchauffe: surveillez la température pendant le fonctionnement, en particulier pour les matériaux sensibles à la chaleur, et utilisez des intervalles de refroidissement si nécessaire.
*Installation correcte: veillez à ce que le pot soit solidement monté sur le moulin planétaire pour éviter les déséquilibres ou les accidents pendant le fonctionnement.environnement propre pour éviter la corrosion ou la contamination lorsqu'il n'est pas utilisé.
FAQ:
De quels matériaux sont faits les pots de moulin planétaire?
Ils sont fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier inoxydable, le nylon, le polyuréthane, le carbure de tungstène, la céramique (alumine, zirconium), le PTFE et l'agate, selon l'application.
Quelle est la capacité des pots de moulin planétaire?
Les capacités varient généralement de 50 ml pour une utilisation en laboratoire à petite échelle à plusieurs litres pour des applications industrielles.
Les pots de moulin planétaire peuvent-ils être utilisés à la fois pour le broyage humide et à sec?
Oui, ils sont conçus pour supporter les processus de broyage à sec et à l'humidité.
Comment choisir le bon matériau de broyage pour mon application?
Sélectionnez les supports de broyage (par exemple, des boules en acier, en céramique ou en zirconium) en fonction du matériau traité et de la taille de particule souhaitée.
Quel est le volume de remplissage recommandé pour un pot de moulin planétaire?
Le pot doit être rempli à environ 1/3 à 1/2 de sa capacité pour une efficacité de broyage optimale.
Comment éviter la contamination lors du broyage?
Utilisez des joints étanches et assurez-vous que le pot et le support de broyage sont propres avant utilisation.
Comment nettoyer un pot de moulin planétaire après utilisation?
Nettoyez le pot avec des solvants ou des agents de nettoyage appropriés, rincez- le soigneusement et séchez- le complètement avant le stockage.
Que dois-je faire si le pot surchauffe pendant le fonctionnement?
Réduisez la vitesse de rotation, utilisez des intervalles de meulage plus courts ou appliquez des pauses de refroidissement pour éviter une surchauffe.
Puis-je utiliser le même pot pour différents matériaux?
Oui, mais assurez-vous que le pot est bien nettoyé pour éviter la contamination croisée entre les matériaux.
Comment savoir si mon pot de moulin planétaire est usé?
Vérifiez les fissures, les rayures ou l'usure importante du pot, et remplacez- le si l'intégrité est compromise.
Quelle est la durée de vie d'un pot de moulin planétaire?
La durée de vie dépend du matériau, de la fréquence d'utilisation et des conditions de fonctionnement.
Puis-je personnaliser un pot de moulin planétaire pour des besoins spécifiques?
Oui, nous offrons des options de personnalisation pour la taille, le matériau et la conception pour répondre à des exigences spécifiques.
Quelles précautions de sécurité dois-je prendre lorsque j'utilise un pot de moulin planétaire?
Portez des équipements de protection, assurez-vous d'un bon scellage et suivez les instructions du fabricant pour éviter les accidents.
Comment ranger les pots de moulin planétaire lorsqu'ils ne sont pas utilisés?
Conservez- les dans un environnement sec et propre pour éviter la corrosion ou la contamination.
Quelles industries utilisent couramment des pots de moulin planétaire?
Ils sont utilisés dans les produits pharmaceutiques, la céramique, les produits chimiques, la métallurgie et les laboratoires de recherche pour le broyage, le mélange et la préparation d'échantillons.