Cimentés de précision à base de carbure de tungstène, boules de presse de broyage WC-Co Cobalt lié
Numéro de modèle:ZWC-01
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:1 kg ou plus
Conditions de paiement:L/C,T/T,Western Union
Capacité à fournir:40 à 200 tonnes par mois
Délai de livraison:Dans les 15 jours
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Guangzhou China
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Chambre 702A, n° 585, rue de l'aéroport, rue Tangjing, district de Baiyun, ville de Guangzhou, auto-compilé 2341
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Billes de broyage en carbure de tungstène cimenté de précision
WC-Co liées au cobalt
Carbure de tungstène cimenté WC-Co : Le summum de la résistance et
de la durabilité
Le carbure de tungstène cimenté, en particulier l'alliage WC-Co (carbure de tungstène-cobalt), est une merveille de l'ingénierie moderne. Connu pour sa ténacité et sa polyvalence exceptionnelles, ce matériau est indispensable dans diverses industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et l'exploitation minière.
Composition et structure
Les principaux composants du carbure de tungstène cimenté sont le carbure de tungstène (WC) et le cobalt (Co). Le carbure de tungstène assure la dureté et la résistance l'usure, tandis que le cobalt agit comme un liant ductile, améliorant la ténacité du composite.
- Carbure de tungstène (WC) :Connu comme la phase dure, le WC contribue la résistance l'usure et la dureté du matériau.
- Cobalt (Co) :Servant de phase liante, le cobalt améliore la ténacité et la ductilité du composite.
Propriétés clés
Résistance l'usure
Essentiel pour les applications où une grande fiabilité est impérative, comme dans les moteurs et les outils de coupe.
Dureté
Capacité résister la déformation plastique, ajustable par la teneur en cobalt et la taille des grains de WC.
Ténacité
Résiste la rupture sous des charges dynamiques ou statiques, mesurée par la méthode Palmqvist.
Résistance thermique
Maintient son intégrité dans des conditions extrêmes grce au point de fusion élevé du cobalt (1493°C).
Propriétés mécaniques et physiques
| Propriété | Carbure de tungstène (WC-6%Co) | Alumine (99%) | Zircone (YTZP) | Acier (440C) |
|---|---|---|---|---|
| Densité (g/cm³) | 14.6-15.0 | 3.9 | 6.0 | 7.8 |
| Dureté (HRA) | 90-92 | 80-85 | 88-90 | 60-65 |
| Résistance la fracture (MPa*m½) | 10-12 | 4-5 | 7-10 | 15-20 |
2× Plus dur que l'alumine, 3× plus dur que l'acier - Usure minimale
dans les environnements abrasifs
Densité la plus élevée - Fournit une énergie cinétique supérieure
pour un broyage efficace
Résistance la compression exceptionnelle - Résiste au broyage forte
charge
Applications
- Outils de coupe :Maintiennent le tranchant et résistent l'usure pour l'usinage de matériaux durs
- Exploitation minière et forage :Trépans et outils nécessitant une résistance élevée l'usure
- Aérospatiale et automobile :Composants de haute précision comme les pièces de moteur
- Pièces résistantes l'usure :Buses, rails de guidage et roulements avec une durée de vie prolongée
Résumé des performances
Dureté inégalée - Taux d'usure le plus faible en cas d'abrasion
extrême
Haute densité - Broyage plus rapide avec moins d'énergie
Stabilité chimique - Résiste la plupart des solvants/boues
Durée de vie la plus longue - Retour sur investissement justifié en
6 12 mois
Images du produit
FAQ
Existe-t-il des alternatives pour les environnements corrosifs ?
- WC-Ni (lié au nickel) :Résiste mieux aux acides/alcalis que le WC-Co
- SiC ou ZrO₂ :Pour un pH extrême (<1 or>14)
Quelles certifications sont disponibles ?
- ISO 9001, RoHS, MSDS(Fiche de données de sécurité)
- Certifications personnalisées(par exemple, ASTM B777 pour WC-Co)
Cimentés de précision à base de carbure de tungstène, boules de presse de broyage WC-Co Cobalt lié
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