Fe-Si-Al sans poussière réduite en poudre de fer métallique
Magnétique de blindage EMI suppression
Une révolution dans le blindage magnétique et la suppression des
EMI
La poudre de Fe-Si-Al Sendust est devenue une solution innovante
pour la suppression des interférences électromagnétiques.offre des
capacités d'écran magnétique exceptionnelles pour diverses
applications.
Compréhension de la poudre de Fe-Si-Al
La poudre de Fe-Si-Al Sendust est un matériau magnétique doux
composé typiquement de 85% de fer, 9% de silicium et 6%
d'aluminium, ce qui la rend très efficace pour absorber les champs
électromagnétiques errants.
Propriétés clés
- Perméabilité élevée:Absorbe et supprime efficacement les ondes électromagnétiques
- Faible perte de noyau:Assure un transfert d'énergie efficace avec un gaspillage d'énergie
minimal
- Stabilité température:Maintient les performances dans de larges gammes de températures
- Résistance la corrosion:La teneur en aluminium améliore la durabilité dans divers
environnements
Applications
Pour les appareils de traitement de l'airRéduit les interférences électromagnétiques dans les composants
hautes performances
Les noyaux magnétiques:Utilisé dans les transformateurs d'impulsions et les inducteurs de
régulateurs de commutation pour une suppression efficace de l'EMI
Équipement de protection contre les courants électromagnétiques:Protège les composants électroniques sensibles contre les
interférences, en particulier dans les appareils haute fréquence
Équipement audio:Améliore les performances en maintenant l'intégrité du signal grce
l'absorption EMI
Comparaison du matériel
| Les biens immobiliers | Poudres d'alliages base de fer | Acier inoxydable (316L) | Les alliages de nickel (Inconel 625) | Titane (Ti-6Al-4V) |
|---|
| Densité (g/cm3) | 7.4-7.9 (varient selon les alliages) | 7.9 | 8.4 | 4.4 |
| Dureté (HRC) | 20 65 (selon le traitement thermique) | 25 35 | 20-40 (réchauffé) | 36 40 |
| Résistance la traction (MPa) | 300 1 500 + | 500 700 | 900 1.200 | 900 1.100 |
| Résistance la corrosion | Modéré (amélioration avec Cr/Ni) | C' est excellent. | C' est excellent. | C' est excellent. |
| Température maximale de fonctionnement (°C) | 500 1 200 (en fonction de l'alliage) | 800 | 1, 000+ | 600 |
| Coût (contre Fe pur = 1x) | 1x-5x (dépendamment de l'alliage) | 3x 5x | 10x 20x | 20x 30x |
Technologie de moulage par injection de poudre
Comparée aux procédés traditionnels, cette technologie offre une
haute précision, une excellente homogénéité, des performances
supérieures et des coûts de production plus faibles.les
communications, l'équipement médical, l'automobile, l'horlogerie et
l'aérospatiale.
Spécifications de la poudre
| Taille des particules | Densité d'exploitation (g/cm3) | Distribution de la taille des particules (μm) |
|---|
| D50:12um | > 48 | D10: 3,6 5,0 D50: 11,5-13,5 D90: 22 26 |
| Je suis désolé. | > 48 | D10: 3,0-4,5 D50: 10,5-11,5 D90: 19-23 Je ne sais pas si je peux le
faire. |
Équipement d'usine
Exposition et partenaires
Études de cas
Navire pour la Pologne
Un navire pour l'Allemagne
Questions fréquemment posées
Quels types de poudres en acier inoxydable sont utilisées dans
l'impression 3D?
- Parmi les matières communes figurent le 316L (excellente résistance
la corrosion), le 17-4 PH (haute résistance et dureté), le 304L
(usage général) et le 420 (résistance l'usure)
Quelle est la taille typique des particules pour les poudres
d'acier inoxydable dans l'impression 3D?
- La taille des particules varie généralement de 15 45 micromètres
(μm), les particules sphériques étant préférées pour une meilleure
fluidité
Les poudres en acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées?
- Oui, la poudre non utilisée peut souvent être recyclée par tamisage
et mélange avec de la poudre fraîche, bien que des tests réguliers
soient recommandés.
Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la
manipulation des poudres d'acier inoxydable?
- Utilisez des gants, des masques et des vêtements de protection pour
éviter l'inhalation ou le contact avec la peau.
- Conserver les poudres dans des récipients secs et hermétiques pour
éviter l'absorption de l'humidité
- Manipuler dans des zones bien ventilées ou sous un gaz inerte pour
minimiser les risques d'explosion