Surface lisse Des pots de broyage en zirconium conçus sur mesure pour des équipements de fraisage spécialisés

L'importance des jarres meuler en zirconium

Les principaux avantages des pots zirconium

1. Haute dureté et résistance: Les pots de broyage en zirconium offrent une dureté et une résistance supérieures (> 89 HRA), ce qui leur permet de résister aux rigueurs de l'utilisation continue dans des environnements exigeants.
2. Résistance l'usure et aux produits chimiques: Leur résistance l'usure et la corrosion chimique les rend idéales pour manipuler des matériaux acides et base de solvants, en conservant leur intégrité au fil du temps.
3. Surface lisse et entretien facile: La surface lisse de ces bocaux facilite non seulement le nettoyage, mais réduit également l'usure de l'équipement, ce qui prolonge sa durée de vie.
4. Efficacité élevée: Avec une gravité spécifique élevée, les pots en zirconium permettent un fraisage efficace, améliorant la productivité et réduisant les coûts opérationnels.

Applications des pots de broyage en zirconium

• Matériaux de batterie: essentiel dans la préparation et le raffinement des matériaux utilisés dans la production de batteries.
• Métallurgie: Idéal pour le broyage et le mélange des métaux et alliages.
• Géologie: utilisé pour la préparation d'échantillons dans les études géologiques.
• Céramique et revêtement: Cruciale pour le fraisage des matériaux et revêtements céramiques.
• Ingénierie chimique: facilite le broyage des composés chimiques.
• Protection de l'environnement: Utilisé dans la transformation de matériaux pour des applications environnementales.
• Aéronautique et médecine: Inestimable dans le développement de matériaux pour les applications aéronautiques et médicales.
• Peintures: Assure le broyage fin des pigments et des additifs.

Personnalisation et compatibilité

Caractéristiques des pots de broyage en zirconium personnalisés

• Options de volume: Disponible en plusieurs volumes allant de 50 ml 5000 ml, répondant différentes tailles de lots et besoins de fraisage.
• Densité et forme: Avec une densité de 6,06 g/cm3 et une forme cylindrique, ils assurent stabilité et uniformité dans les opérations de fraisage.
• Capacité de chargement maximale: Conçus pour contenir jusqu' 2/3 de leur capacité, assurant un fraisage sûr et efficace.
• Résistance la température: Ils peuvent résister des températures allant jusqu' 320°C, ce qui les rend adaptés aux applications haute température.

Équipement d'usine

Le cas

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Guangzhou Zoli Technology Co., Ltd. est spécialisée dans le développement et la production de matériaux métalliques et non métalliques haute performance, ainsi que de solutions nanotechnologiques de pointe pour le broyage de précision et le traitement des matériaux. Forts d'une solide expertise en technologies innovantes de broyage et de fraisage, nous nous sommes imposés comme un leader dans le domaine de la réduction de la taille des particules et du traitement des matériaux de précision.

Zoli exploite actuellement deux installations de R&D et de fabrication ultramodernes situées Guangzhou, employant plus de 60 professionnels qualifiés et couvrant une superficie de production totale de plus de 6 000 mètres carrés. Notre portefeuille de produits comprend des équipements de fraisage avancés conçus pour des applications en science des matériaux, en pharmacie, en céramique, en métallurgie et en nanotechnologie. Ils sont largement utilisés dans divers secteurs, notamment les énergies renouvelables, les télécommunications, l'électronique grand public et les dispositifs biomédicaux.

Au cur de notre activité, nous nous engageons fournir des solutions de fraisage performantes, fiables et innovantes qui répondent aux besoins évolutifs de nos clients. En combinant une ingénierie supérieure avec une approche centrée sur le client, nous nous efforçons de construire des partenariats long terme et de contribuer l'avancement de la science et de la technologie des matériaux dans le monde entier.