Dans le domaine du fraisage en laboratoire, le choix des supports
de fraisage peut avoir une incidence significative sur l'efficacité
et la durabilité du processus.les supports de broyage Al2O3
(alumine) de précision se distinguent par leurs performances
supérieures et leur longévité.
Les milieux de broyage d'alumine (Al2O3) sont des boules en
céramique utilisées dans les moulins boules comme matériaux
abrasifs pour le traitement des matières premières en céramique,
des matériaux de glaçage, etc.et résistance l'usure, ces boules en
céramique sont un aliment de base dans diverses industries, y
compris la céramique, le ciment, les usines d'émail et les usines
de verre.Le principal avantage des milieux de broyage Al2O3 réside
dans leur capacité minimiser la contamination lors des processus
abrasifs, car ils sont rarement cassés.
- Contenu en Al2O3: plus de 92%, ce qui garantit une performance élevée.
- Absorption de l'eau: moins de 0,02%, soulignant leur faible porosité.
- Dureté de Mohs: grade 9, indiquant leur dureté exceptionnelle.
- Perte de l'épuisement: moins de 0,015%, ce qui montre leur durabilité.
Ces spécifications font des milieux de broyage Al2O3 un choix idéal
pour les usines de laboratoire, où la précision et la fiabilité
sont primordiales.
La haute densité et la dureté des milieux de meulage Al2O3 se
traduisent par des procédés de meulage plus efficaces.ce qui réduit
son tour le temps de broyage. Selon
Duratec, la pierre bille dense augmente la probabilité de collision entre
la bille et le matériau, améliorant considérablement l'efficacité
de broyage.
Les supports de broyage Al2O3 présentent une résistance l'usure
remarquable, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit la
fréquence de remplacement.lorsque des performances constantes sont
essentiellesLa faible perte d'usure inférieure 0,015% assure que
les supports de broyage conservent leur intégrité pendant de
longues périodes.
L'une des caractéristiques les plus remarquables des milieux de
broyage Al2O3 est leur capacité minimiser la contamination.les
boules d'alumine maintiennent la pureté du procédéCela est
particulièrement important dans des industries telles que
l'électronique et la céramique, où l'intégrité des matériaux est
essentielle.
Les supports de broyage Al2O3 sont polyvalents et peuvent être
utilisés dans les processus de broyage humide et sec. Leur
résistance aux acides, aux alcalis et la corrosion les rend adaptés
un large éventail d'applications,du ciment blanc aux matériaux
électroniques.
Les milieux de broyage Al2O3 de précision sont utilisés dans de
nombreuses industries en raison de leurs propriétés
exceptionnelles.
- Produits de céramique: Utilisé dans le broyage et la transformation des matières
premières céramiques et des matériaux de glaçage.
- Ciment: essentiel dans la production de ciment blanc, où la pureté et la
consistance sont cruciales.
- Électronique: Utilisé dans le traitement des matériaux électroniques, où le
broyage sans contamination est essentiel.
- Couches et peintures: Utilisé dans le broyage des matières premières pour les
revêtements et les peintures, assurant l'uniformité et la qualité.
Lors de la sélection des supports de broyage Al2O3 pour les usines
de laboratoire, il est important de prendre en compte des facteurs
tels que la taille, la pureté et les exigences spécifiques de
l'application.d'un diamètre compris entre 1 mm et 90 mmEn outre, la
pureté des boules d'alumine, qui peut varier de 60% plus de 99%,
doit être conforme aux exigences spécifiques du procédé.
●Tailles Φ:
Taille (en mm) | Taille (en mm) | Taille (en mm) | Taille (en mm) |
0.5 10 | 6.0 | 20.0 | 70.0 |
1.0 | 8.0 | 25.0 | 80.0 |
2.0 | 10.0 | 30.0 | 90.0 |
3.0 | 13.0 | 40.0 | 100.0 |
4.0 | 15.0 | 50.0 | |
5.0 | 18.0 | 60.0 | |
●PJe vous en prie:
25 kg/sac tissé, 1000 kg-1250 kg pour une palette enveloppée de
manière rétractable