4 flûtes pour l'usinage de précision de moules en acier
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:3-10pcs
Conditions de paiement:T/T/Carte de crédit
Capacité à fournir:30000-100000 pièces par mois
Délai de livraison:5-12 jours ouvrables
Détails de l'emballage:Tube en plastique
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Fournisseur Vérifié
Changzhou Jiangsu China
Adresse:
NO. 24-2 Lingshan Middle Road, ville de Xixiashu, district de Xinbei, ville de Changzhou, Jiangsu, Chine
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dans 29 heures
Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
Moulin pas industriel 4 flûtes pour la moule en acier de
fabrication d'usinage de précision
Spécifications du produit
| Attribut | Valeur |
|---|---|
| Nom de produit | Étape fin moulin 4 flûtes pour le moule en acier de fabrication d'usinage de précision |
| Matériel | Carbure de tungstène |
| Application | Aluminium, fonte, acier, Inconel 718, titane, etc. |
| Revêtement | Altin (3 μm) / Tisin (facultatif) |
| Hélix | Personnalisé |
| Socle | Oui |
| Flûte | Varie selon la taille |
| Taille | Différentes tailles disponibles |
| Type de tige | Rond |
| Comptage des flûtes | Multiple |
Description du produit
NotreMoulin pas de pas 4 fluxest conçu pourFabrication exigeante de matrice / mouleetApplications d'usinage de précision. Conçu spécifiquement pourAFFAIRS DE MOLLE DURÉSE (P20, H13, D2)etaciers alliés, cemoulin extrémité en carbure solidecombinaisonGéométrie de pas de haute précisionavecConception de flûte optimiséepour livrerfinition de surface exceptionnelleetdurée de vie de l'outil prolongéDans les opérations de fraisage complexes.
Caractéristiques clés:
- Conception haute efficacité 4 flans- équilibré entre le taux d'élimination des matériaux et la qualité de la finition de surface avec une géométrie hélicoïdale de la flûte qui réduit les vibrations pendant le broyage latéral
- Carbure de tungstène micro-grain premium- Structure de grains de moins
- Avantages de géométrie étape- Plusieurs diamètres de coupe dans un outil (par exemple 6 mm-12 mm en étapes de 2 mm) avec des angles d'épaule de 30 ° / 45 ° / 90 ° disponibles
- Options de revêtement spécialisés- Revêtement Altin (standard) pour la résistance haute température, la tisine (facultative) pour les composites abrasifs et les flûtes polies (facultatives) pour les matériaux non ferreux
- Liquide de refroidissement par capacité- 2-4 trous de liquide de refroidissement internes (standard Ø1,2 mm) maintient la température de coupe cohérente dans les cavités profondes
Avantages de performance:
▶ 40% d'usinage plus rapide par rapport aux usines d'extrémité
conventionnelles en acier outils S7
▶ Ra 0,4 μm Finition de surface réalisable dans les passes de
finition
▶ La durée de vie de l'outil 3x plus longue que les moulins HSS-E
dans l'acier D2 durci
▶ L'opération d'outil unique remplace plusieurs outils pour le
bravo et la finition
Applications:
- Fabrication de moisissures- Usinage central / cavité en P20 (HRC 30-36), trous d'éjection d'éjection dans H13 (HRC 48-52)
- Faire de la filière de précision- Les matrices progressives en acier outils D2, les coups de pouce en acier A2
- Composants industriels- Racines de lame de turbine dans les corps de valve hydrauliques en acier inoxydable 17-4ph en 4140 pré-dur
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Notre atelier
Nouveaux offres spéciales client
1. Échantillons de test gratuit
Obteniréchantillons gratuits(Valeur totale ≤ 20 USD) Lorsque vous couvrez le coût d'expédition international. Parfait pour évaluer la qualité de nos produits et nos risques de performance sans risque.
2. Réduction de 50 $ USD sur la première commande
Les nouveaux clients peuvent bénéficier d'une remise de 50 $ sur la première commande de 500 $ ou plus. Une excellente façon de commencer notre partenariat avec une valeur supplémentaire!
Nos avantages de fabrication
Machines de broyage avancées:Toutes nos machines de broyage sont des marques Walter et Saacke.
Machines d'inspection avancées:Nous avons Zoller, Omega, PG1000, etc. pour inspecter chaque outil
de carbure.
Retour rapide:Nous offrons un service en ligne 24 heures sur 24.
Contrôle de qualité strict:Processus d'inspection en trois étapes pour chaque outil: matière
première, semi-finie et inspection finale après revêtement.
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